PGM sorozatú, egyhajtású nagynyomású hengermalom

Rövid leírás:

Alkalmazás:

Az egyhajtású nagynyomású őrlőhenger kifejezetten a cementklinker, az ásványi salak, az acélklinker stb. előőrlésére szolgál.

apró granulátumok, a fémes ásványok (vasércek, mangánércek, rézércek, ólom-cinkércek, vanádiumércek és mások) ultra-aprításához, és

a nemfémes ásványok (kőszén meddősége, földpát, nefelin, dolomit, mészkő, kvarc stb.) porrá őrlése.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Alkalmazási kör

Kínában sokféle fémérc-forrás található, de a legtöbb ásványi anyag minősége gyenge, vegyes és kiváló. A bányászati fejlesztés gazdasági, műszaki és környezetvédelmi vonatkozásaival kapcsolatos kiemelkedő problémák megoldása érdekében a hazai fémbányászati vállalatok aktívan bevezetnek, feltárnak és elnyelnek új és hatékony külföldi bányászati termelőberendezéseket. Ebben a piaci környezetben a HPGM az elsőként kutatott és bemutatott nagy hatékonyságú őrlőberendezés, amelyet a hazai fémbányászati vállalatoknál kezdtek el használni. Ez a hazai bányászati ipar által leginkább érintett bányászati termelőberendezés is. Elmondható, hogy a HPGM-et széles körben használják a hazai fémbányákban. A HPGM-et széles körben használják belföldön és külföldön is a cementiparban őrlésre, a vegyiparban granulálásra és a pelletek finomőrlésére a fajlagos felület növelése érdekében. Fémércek zúzására használják különböző célok elérésére, mint például a zúzási folyamat egyszerűsítése, több zúzás és kevesebb őrlés, a rendszer termelékenységének javítása, az őrlési hatás vagy az elválasztási mutatók javítása.

Működési elv

A HPGM sorozatú nagynyomású őrlőhenger egy új típusú, energiatakarékos őrlőberendezés, amelyet a nagynyomású anyagréteg porításának elvén terveztek. Két préshengerből áll, amelyek szinkronban, alacsony sebességgel forognak. Az egyik egy állóhenger, a másik egy mozgatható henger, amelyeket mindkettőt nagy teljesítményű motor hajt. Az anyagokat egyenletesen adagolják a két henger felett, és a préshenger folyamatosan szállítja a hengerrésbe. Miután 50-300 MPa nagy nyomásnak tették ki, a sűrű anyaglepény kiürül a gépből. A kiürített anyaglepényben a minősített termékek bizonyos aránya mellett a nem minősített termékek részecskéinek belső szerkezete a nagynyomású extrudálásnak köszönhetően számos mikrorepedéssel telődik meg, így az anyag őrlőképessége jelentősen javul. Az extrudálás utáni anyagok esetében, aprítás, osztályozás és rostálás után, a 0,8 mm-nél kisebb finom anyagok aránya elérheti a körülbelül 30%-ot, az 5 mm-nél kisebb anyagoké pedig a több mint 80%-ot. Ezért a további őrlési folyamat során az őrlési energiafogyasztás nagymértékben csökkenthető, így az őrlőberendezés termelési kapacitása teljes mértékben kihasználható, általában a golyósmalom rendszer kapacitása 20% ~ 50%-kal növelhető, és a teljes energiafogyasztás 30% ~ 50%-kal vagy többel csökkenthető.

Gyakorlati alkalmazási kör

1. Ömlesztett anyagok közepes, finom és ultrafinom őrlése.

2. Az ásványfeldolgozó iparban a golyósmalom elé helyezhető, előőrlő berendezésként, vagy golyósmalmmal kombinált őrlőrendszert alkothat.

3. Az oxidált pelletiparban helyettesítheti az általánosan használt nedves malmot.

4. Építőanyagokban, tűzálló anyagokban és más iparágakban sikeresen alkalmazták cementklinker, mészkő, bauxit és egyéb őrlésekben.

Termék előnyei:

1. Az állandó nyomáskialakítás biztosítja a tekercsek közötti sima nyomást és a zúzóhatást.

2. Automatikus eltéréskorrekció, gyorsan beállíthatja a tekercsrést a berendezés simaságának biztosítása érdekében.

3. Az élleválasztó rendszer csökkenti az élhatások hatását a zúzóhatásra.

4. Keményfém csapokkal, hosszú élettartammal, könnyű karbantartással és cserélhetőséggel.

5. A szeleptelep importált alkatrészeket használ, a hidraulikus rendszer pedig ésszerű kialakítású és jó megbízhatóságú.

5. Cs

Termékparaméterek

Modell	Tekercs átmérője mm	Tekercs szélessége mm	Áteresztőképesség kapacitás	Takarmány mérete	Gép súlya t	Telepített teljesítmény
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
csak referenciaként
							[08]

Műszaki jellemzők:

Új típusú csapos görgős felülettechnológia
Kiváló minőségű, keményfém csapokat használ, amelyek nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkeznek. A csapok elrendezését számítógépes szimulációval tervezték, és az elrendezés ésszerű, így egyenletes anyagréteget képez a csapok között, hatékonyan védve a csapok és a görgők felületeit, és javítva a nyomógörgő élettartamát. A csapok importált speciális ragasztókkal vannak felszerelve a könnyű csere érdekében.

A hengerpersely és a főtengely szétválasztási technológiája
A préshenger fő teste kiváló minőségű kovácsolt acélból, a hengerpersely pedig kiváló minőségű ötvözött acélból készült. A főtengely és a hengerek különböző anyagokból készültek, ami javítja a főtengely szívósságát és a hengerpersely merevségét. A tengelypersely élettartama jelentősen megnő. A hengerpersely cseréje kényelmes.

Csapágy gyors fel- és leszerelési technológia
Kiváló minőségű kúpos furatú csapágyakat alkalmaznak, és nagynyomású olajtartályt előformáznak. A csapágy könnyen leszerelhető a nagynyomású olajszivattyú segítségével, ami jelentősen csökkenti a csapágycsere nehézségeit és javítja a karbantartás hatékonyságát.

Többszörös kombinált tömítési technológia
A csapágytömítés különféle J-típusú, V-típusú és labirinttömítéseket alkalmaz, és a kombinált tömítőtechnológia hatékonyan biztosítja a csapágy tömítőhatását.

Nagy szilárdságú keret
A keret kiváló minőségű szénacélból van hegesztve. A teljes keret szilárdsága háromdimenziósan ellenőrzött, nagy szilárdsággal és jó megbízhatósággal rendelkezik. A keret integrált hőkezeléssel van megmunkálva, és a keret deformációja csekély.

Kiváló minőségű és megbízható hidraulikus rendszer
A különböző anyagok zúzási jellemzőihez igazítva a hidraulikus rendszer nyomásparamétereit optimalizálják, és speciális kialakítást alkalmaznak, különösen a fémes ásványok, például a vasérc és a mangánérc zúzási jellemzőihez. A hidraulikus szelepcsoport importált, ismert márkájú termékeket alkalmaz, megbízható és stabil.

Automatizált vezérlőrendszer és központi kenőrendszer
A Siemens PLC-nek, a teljes érintőképernyőnek és az átfogó vezérlési rendszernek köszönhetően a teljes gép felügyelet nélkül működtethető, a nyomás és a különféle paraméterek könnyen módosíthatók a különböző ásványok zúzásának megkönnyítése érdekében. A teljes gép központosított kenőrendszerrel rendelkezik, amely a kenés mennyiségét és gyakoriságát a munkakörülményekhez igazítja.