Sorozat PGM egyhajtású nagynyomású hengeres maró

Sorozat PGM Single Driving High Pressure Roller Mill Kiemelt kép

Rövid leírás:

Alkalmazás:

Az egyhajtású nagynyomású csiszolóhenger kifejezetten a cementklinkerek, az ásványi salak, az acélklinkerek stb. előőrlésére szolgál.

kis granulátumok a fémes ásványok (vasércek, mangánércek, rézércek, ólom-cink ércek, vanádiumércek és mások) ultra-aprításához, és

a nemfémes ásványok (széngyökér, földpát, nephe-line, dolomit, mészkő, kvarc stb.) porrá őrlésére.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Alkalmazási kör

Kínában sokféle fémérckészlet található, de a legtöbb ásványfajták minősége gyenge, vegyes és finom. A bányafejlesztés gazdasági, műszaki és környezetvédelmi vonatkozásaiban felmerülő kiemelkedő problémák megoldása érdekében a hazai fémbányászati vállalkozások aktívan vezetik be, emésztik meg és veszik fel a külföldi új és hatékony bányászati termelő berendezéseket. Ebben a piaci háttérben a HPGM nagy hatékonyságú csiszolóberendezés, amelyet először kutattak és demonstráltak, és elkezdték használni a hazai fémbányászati vállalkozásokban. Ez a hazai bányászat által leginkább érintett bányagyártó berendezés is. Elmondható, hogy a HPGM-et széles körben használják a hazai fémbányákban. A HPGM-et széles körben alkalmazzák itthon és külföldön a cementipar őrlésében, a vegyiparban granulálásban és a pellet finom őrlésében a fajlagos felület növelésére. Fémérc aprítására használják különböző célokra. például a zúzási folyamat egyszerűsítése, több zúzás és kevesebb őrlés, a rendszer termelékenységének javítása, az őrlési hatás vagy az elválasztási mutatók javítása.

Működési elv

A HPGM sorozatú nagynyomású csiszolóhenger egy új típusú energiatakarékos csiszolóberendezés, amelyet a nagynyomású anyagréteg-porítás elve alapján terveztek. Két szorítóhengerből áll, amelyek szinkronban forognak alacsony sebességgel. Az egyik egy álló, a másik egy mozgatható tekercs, mindkettőt nagy teljesítményű motor hajtja. Az anyagokat egyenletesen adagoljuk a két henger fölött, és a nyomóhenger folyamatosan a hengerrésbe szállítja. 50-300 MPa nagy nyomásnak kitéve a sűrű anyagpogácsa kiürül a gépből. A kiürített anyagpogácsában a minősített termékek bizonyos hányadán túl a nem minősített termékek részecskéinek belső szerkezete a nagynyomású extrudálás miatt nagyszámú mikrorepedéssel van kitöltve, így az anyag őrlőképessége jobb lesz. nagyot javult. Az extrudálás utáni anyagoknál a bontás, osztályozás és szitálás után a 0,8-nál kisebb finom anyagok elérhetik a 30%-ot, az 5 mm-nél kisebbek pedig a 80%-ot. Ezért a további őrlési folyamatban az őrlési energiafogyasztás nagymértékben csökkenthető, így az őrlőberendezés termelési kapacitása teljes mértékben kifejthető, általában a golyósmalom rendszer kapacitása 20% ~ 50%-kal növelhető. %-kal, és a teljes energiafogyasztás akár 30-50%-kal is csökkenthető.

Gyakorlati alkalmazási kör

1. Ömlesztett anyagok közepes, finom és ultrafinom őrlése .

2. Ásványfeldolgozó iparban a golyósmalom elé helyezhető, előőrlő berendezésként, vagy kombinált őrlőrendszert alkothat golyósmalommal.

3. Az oxidált pelletiparban helyettesítheti az általánosan használt nedves malmot.

4.Az építőanyagokban, a tűzálló anyagokban és más iparágakban sikeresen alkalmazták cementklinkerben, mészkőben, bauxitban és más őrlésben.

A termék előnyei:

1. Az állandó nyomású kialakítás egyenletes nyomást biztosít a hengerek között, és biztosítja a zúzóhatást.

2. Automatikus eltéréskorrekció, gyorsan beállíthatja a gördülési rést, hogy biztosítsa a berendezés simaságát.

3. Az élleválasztó rendszer csökkenti az élhatások hatását a zúzóhatásra.

4. Cementált keményfém csapokkal, hosszú élettartammal, könnyű karbantartással és cserélhető .

5. A szelep bank importált alkatrészeket fogad el, és a hidraulikus rendszer ésszerű kialakítású és jó megbízhatóságú.

5. Th

A termék paraméterei

Modell	A tekercs átmérője mm	Tekercsszélesség mm	áteresztőképesség kapacitás	A takarmány mérete	A gép súlya t	Telepített teljesítmény
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
csak referenciaként
							[08]

Műszaki jellemzők:

Új típusú stud roll felületi technológia
Kiváló minőségű keményötvözet csapokat alkalmaz, nagy keménységgel és jó kopásállósággal. A csapok elrendezését számítógépes szimulációval tervezték, és az elrendezés ésszerű, amely egységes anyagréteget képezhet a csapok között, hatékonyan védve a csapokat és a hengerfelületeket, és javítja a szorítóhenger élettartamát. A csapokat importált speciális ragasztókkal szerelik fel a könnyű csere érdekében.

A hengerpersely és a főtengely szétválasztási technológiája
A nyomóhenger törzse kiváló minőségű kovácsolt acélból, a hengerpersely pedig kiváló minőségű ötvözött acélból készül. A főtengely és a tekercsek különböző anyagokból készülnek, ami javítja a főtengely szívósságát és a tekercspersely merevségét. A tengelypersely élettartama jelentősen javult. A tekercspersely cseréje kényelmes.

Csapágy gyors be- és leszerelési technológia
Kiváló minőségű kúpos lyukú csapágyakat alkalmaznak, és a nagynyomású olajtartályt előformázzák. A csapágy könnyen leszerelhető a nagynyomású olajszivattyúval, ami jelentősen csökkenti a csapágycsere nehézségeit és javítja a karbantartási hatékonyságot.

Többféle kombinált tömítési technológia
A csapágytömítés számos J-típusú plusz V-típusú és labirintus tömítést alkalmaz, és a kombinált tömítési technológia hatékonyan biztosítja a csapágy tömítő hatását.

Nagy szilárdságú keret
A keret kiváló minőségű szén szerkezeti acéllal hegesztett. A teljes keret szilárdságát háromdimenziósan ellenőrzik, nagy szilárdsággal és jó megbízhatósággal. A keretet integrált izzítással dolgozzák fel, és a keret deformációja kicsi.

Kiváló minőségű és megbízható hidraulikus rendszer
A különböző anyagok aprítási jellemzői szerint a hidraulikus rendszer nyomásparaméterei optimalizálva vannak, és speciális kialakítást alkalmaznak, különösen a fémásványok, például a vasérc és a mangánérc zúzási jellemzőihez. A hidraulikus szelepcsoport importált híres márkájú termékeket fogad el, és megbízható és stabil.

Automatizált vezérlőrendszer és központi kenőrendszer
A Siemens PLC-vel és a teljes érintőképernyővel, valamint az általános vezérlési sémával az egész gép felügyelet nélkül maradhat, a nyomás és a különféle paraméterek pedig könnyen módosíthatók, hogy megkönnyítsék a különféle ásványok aprítását. Az egész gép központi kenési rendszert alkalmaz, amely a munkakörülményekhez igazítja a kenés mennyiségét és gyakoriságát.