A kvarc mindenhol ott van
2 oxigén + 1 szilícium, az ásványok egyik legegyszerűbb kombinációja; A Föld felszínén az egyik legszélesebb körben elterjedt ásvány. A fal látványos csodáitól a gyönyörű tengerpartig, a hatalmas sivatagokig a kvarc árnyékai vannak; A kvarc az egyik fő kőzetképző ásvány, a kvarccsoport ásványainak aránya a kéregben eléri a 12,6%-ot;A különböző formák A kvarc különböző képződési körülményekből származik. Amit gyakran „kvarcnak” nevezünk, az általában a leggyakoribb α-kvarcra utal.
A kvarctelepek típusai elsősorban az érkvarc, kvarcit, kvarchomokkő, természetes kvarchomok (tengeri homok, folyami homok és tavi homok).
A kvarc felhasználási területei
A kvarchomok fontos ipari ásványi nyersanyag, széles körben használják üvegben, öntvényben, kerámiában és tűzálló anyagokban, kohászatban, építőiparban, elektronikai iparban, vegyiparban, gumiiparban, csiszolóanyagokban és más iparágakban. A kvarc ipari felhasználása általában a kvarc őrlésére irányul. kvarchomok” különböző specifikációkkal.
Szennyeződéseltávolítási eljárás és berendezés kvarchomok számára
Jelenleg a legtöbb hazai kvarchomokot dúsítással kell feldolgozni a felhasználás előtt; ezért a dúsítási technológia és berendezések a kulcs.
A Kínában elterjedt szennyeződés-eltávolítási eljárások főként a következőket foglalják magukban: mágneses elválasztás, gravitációs elválasztás, flotáció, pácolás, intelligens elválasztás (színleválasztás, közeli infravörös, röntgen stb.) vagy több dúsítási módszer kombinációja a kvarchomok szennyeződéseinek eltávolítására. Ásványi szennyeződések a követelményeknek megfelelő kvarchomok előállításához.
- Mágneses elválasztás
A mágneses elválasztás hatékony és környezetbarát módszer az erős és gyenge mágneses szennyeződések eltávolítására. Az elmúlt években a mágneses elválasztási technológia és berendezések fokozatos kiforrotásával a mágneses elválasztás alkalmazása egyre kiterjedtebbé vált, és fokozatosan a fő céllá vált. kiválasztási módszer a kvarchomok eltávolítására.
Mert maga a nyersanyag kis mennyiségű erős mágneses magnetitet és kis mennyiségben gyengén mágneses hematitot, limonitot, biotitot, gránátot, turmalint, olivint, kloritot és egyéb szennyező ásványi anyagokat tartalmaz aprításon és őrlésen kívül Kis mennyiségű mechanikus vas. keveredik a bányászati folyamatban; ezek a szennyeződések súlyosan befolyásolják a kvarchomok minőségét.
A mágneses elválasztás és a szennyeződések eltávolítása során a mágneses térerősség először gyenge, majd erős, először távolítsa el az erős mágneses ásványokat és a mechanikai vasat, majd távolítsa el a gyenge mágneses ásványokat és egyes gyenge mágneses ásványok egyesített testeit.A gyenge mágneses elválasztó berendezések a Huate CTN sorozatú ellenáramú állandó mágneses dobokat, az erős mágneses elválasztó berendezések pedig a Huate SGB sorozatú síklemezes mágneses elválasztókat, a Huate CFLJ erős mágneses görgős mágneses szeparátorokat és a Huate LHGC sorozatú függőleges gyűrűs, magas gradiens mágneses szeparátorokat, Huate HTDZ sorozatú elektromágneses szuszpenziós nagy gradiens mágneses szeparátor.A mágneses elválasztás előnyei a nagy feldolgozási kapacitás és a környezetbarátság. A terepi alkalmazási adatok azt mutatják, hogy a mágneses elválasztás nagymértékben javíthatja a homokkoncentrátumok minőségét.
Huate nagy gradiens mágneses elválasztó + erős mágneses lemezes mágneses elválasztó az Anhui kvarchomok projektben
Huate függőleges gyűrűs nagy gradiens mágneses leválasztó osztrák kvarchomok projektben
2. Újraválasztás
A természetes kvarchomok (tengeri homok, folyami homok, tavi homok stb.) gyakran tartalmaz kis mennyiségben nehéz ásványi szennyeződéseket (pl. cirkon, rutil), ezért az ilyen szennyeződések mágneses tulajdonságai gyengék, de a fajsúlyuk lényegesen nagyobb mint a kvarcé. A gravitációs kiválasztás használható az eltávolításhoz. A berendezés spirális csúszdát alkalmazhat. A spirálcsúszda előnye az alacsony energiafelhasználás, hátránya viszont, hogy egy-egy eszköz feldolgozóképessége kicsi és a terület nagy.
3.Lebegtetés
Mivel egyes kvarcércek szennyező ásványokat, például muszkovitot és földpátot tartalmaznak, ezeket flotációval kell eltávolítani. Semleges vagy gyengén savas környezetben használjon környezetbarát szereket a csillám ásványok eltávolítására;Semleges vagy gyengén savas környezetben használjon környezetbarát szereket a földpát ásványok eltávolítására.A flotáció előnye, hogy hatékonyan képes szétválasztani a közeli mágneses tulajdonságokkal rendelkező összetett érceket. és közeli fajsúly; A flotáció hátránya, hogy a jelenlegi fluor- és savmentes flotációs módszer nem elég kiforrott, a reagensek nem környezetbarátak, és a holtág kezelésének költsége magas. Ezenkívül néhány kvarchomok esetében meg kell határozni a részecskeméretre vonatkozó követelményeket, például néhány üveghomok esetében. -26+140 mesh, a monomer disszociációs foka ebben a szemcseméret-tartományban alacsony, ami nem kedvez a flotációs műveleteknek.
4. Savas mosás
A pácolás azt a tulajdonságot használja ki, hogy a kvarchomok savban nem oldódik (kivéve a HF), más szennyező ásványok pedig savval oldhatók, így a kvarchomok további tisztítása megvalósítható.
Az általánosan használt savak közé tartozik a kénsav, a sósav, a salétromsav és a hidrogén-fluorid stb.; A redukálószer a kénsav és sói. A fent említett savak jó eltávolító hatást fejtenek ki a kvarcban lévő nem fémes szennyeződésekre, de jelentős hatással van a különböző fémszennyeződésekre, savtípusokra és azok koncentrációjára.Általában a híg savnak jelentős hatása van a Fe és az Al eltávolítására, míg a Ti és Cr eltávolítása tömény kénsavval, aqua regiával vagy HF-vel történő kezelést igényel. a pácolás különböző tényezőinek szabályozását a kvarchomok végső minőségi követelményein kell alapul venni, igyekezni kell csökkenteni a sav koncentrációját, hőmérsékletét és adagolását, valamint csökkenteni a savas kioldódási időt, hogy a szennyeződések eltávolítása és tisztítása alacsonyabb legyen. haszonélvezési költség.
5. Intelligens válogatás (színes válogatás, közeli infravörös, röntgen stb.)
Az intelligens elválasztás az érc optikai tulajdonságainak vagy a röntgenbesugárzás utáni reakciójellemzők eltérésén, valamint a fotoelektromos detektálási technológia alkalmazásán alapul a különböző ércszemcsék elválasztására.
A rendelkezésre álló berendezés főként egy intelligens szenzoros válogatógép, amely főként egy adagolórendszerből, egy optikai érzékelőrendszerből, egy jelfeldolgozó rendszerből és egy elválasztási végrehajtó rendszerből áll.
Az érzékelési fényforrás besorolása szerint fluoreszkáló fényforrásra, LED fényforrásra, közeli infravörös fényforrásra, röntgensugárra és így tovább osztható.
Az intelligens válogatás előnye, hogy képes helyettesíteni a kézi válogatást, pontosan ellenőrizni a kiválasztott érc minőségét, növelni a feldolgozó üzem termelési kapacitását; hátránya, hogy a kiválasztott érc mérettartománya viszonylag magas, finomabb anyagok feldolgozásakor nehéz a válogatás (-1mm) Egyre kisebb feldolgozási kapacitás.
A kvarchomok nagyon fontos nemfémes ásványi nyersanyag. Kínában széles körben elterjedt, és a kvarchomok minősége a különböző régiókban meglehetősen eltérő. Az ipari termelés előtt szükséges az ásványi minták előzetes vizsgálata a tömény homok minőségi követelményeinek megfelelően. Ésszerű dúsítási módszer.
A Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. által gyártott fent említett terméksorozatok különböző szemcseméretű ásványok szétválasztására alkalmasak. Különös hangsúlyt fektetnek a termékszerkezet kialakítására, hogy megfeleljenek a különböző válogatási indexek követelményeinek, és sikeresen alkalmazzák. Számos bányászati vállalkozásban pozitív szerepet játszott az energiamegtakarításban, a fogyasztás csökkentésében és a hatékonyság javításában.
A bányászati vállalkozásoknak a termelés hatékonyságának javítása érdekében az érc jellegének és a technológiai feltételeknek megfelelően saját üzleti körülményeiknek megfelelő mágneses leválasztó berendezéseket kell kiválasztaniuk.
A berendezésgyártóknak folyamatosan javítaniuk és tökéletesíteniük kell termékeik teljesítményét a bányászati vállalkozások termelési követelményei szerint, meg kell oldaniuk a tényleges használat során felmerülő problémákat, ipari felhasználásra alkalmasabb termékeket kell gyártaniuk, és elő kell segíteniük a mágneses elválasztó berendezések technológiai fejlesztését.
Feladás időpontja: 2021. március 11