Az 1990-es évek óta a külföldi országok elkezdték tanulmányozni az intelligens dúsítási technológiát, és bizonyos elméleti áttöréseket értek el, mint például a GunsonSortex az Egyesült Királyságban és az Outo-kumpu Finnországban.és az RTZOreSorters stb., több mint tízféle ipari fotoelektromos válogatót, radioaktív válogatót stb. fejlesztettek ki és gyártottak, és sikeresen alkalmazták a színesfémek és nemesfémek válogatásában, de a magas ár miatt alacsony rendezési pontosság, kicsi a feldolgozási kapacitás, és korlátozott a promócióban és az alkalmazásban.
Hazámban a kapcsolódó technológiai kutatások külföldhöz képest viszonylag későn indultak, a kutatási terület pedig viszonylag szűk. 2000 körül a hazai piacon is megjelentek néhány válogatógép, elsősorban a színes válogatás, az infravörös válogatás, az elektromos válogatás stb. elsősorban gabona, élelmiszer, tea, gyógyszerek, vegyi nyersanyagok, papír, üveg, hulladékválogatás és más iparágak válogatására használják, de nemes- és ritkafémekhez, mint például arany, ritkaföldfém, réz, volfrám, szén, gyenge mágneses vasérc, stb. nem lehet hatékonyan előre kiválasztani és eldobni előre, különösen a száraz intelligens előválogatásban a farokvető berendezés még üres.
Jelenleg a hazai bányák nem rendelkeznek hatékony speciális berendezéssel a tűzálló gyenge mágneses ércek, színesfémércek stb. előzetes ártalmatlanítására, elsősorban az eredeti kézi válogatási módszerre és a mágneses elválasztási módszerre támaszkodva, és a válogatás szemcsemérete általában 20 és 150 mm között.Nagy szilárdság és magas költség.Azoknál az ásványoknál, amelyeknek a megjelenése színe, fénye, alakja, sűrűsége és az érc és a hulladékkőzet sűrűsége kismértékben különbözik, a válogatás hatékonysága alacsony, a hiba nagy, és néhányat nem lehet megkülönböztetni.Magnetit esetében a mágneses elválasztási módszer használható farok öntésére, de gyenge mágneses tulajdonságú ércek, színesfém-ércek stb. esetén nagy az elválasztási hiba, alacsony az elválasztási hatékonyság, és komoly erőforrás-pazarlás .
Az intelligens szenzoros válogatógép alkalmas ércek előkezelésére a nyers érc magas hígítási sebességével és jó elválasztó hatással a környező kőzet és a hasznos érc zúzás után.
01
A bányák határértékének csökkentése egyenértékű az ipari érckészletek bővítésével;
02
Csökkentse a későbbi őrlés és dúsítás költségeit;
03
A rendszer feldolgozási kapacitása javítható azzal a feltétellel, hogy az eredeti csiszolóberendezés változatlan marad;
04
A kiválasztott minőség javítása elősegíti a koncentrátumok minőségének stabilizálását és javítását, valamint az olvasztási költségek csökkentését;
05
Csökkentse a finomszemcsés zagy készletét, csökkentse a zagytározók termelési és karbantartási költségeit, és javítsa a biztonsági tényezőt a tározó körül.
Vegyük például az aranybányákat: jelenleg hazám bizonyított aranykészlete 15 000-20 000 tonna, ami a hetedik a világon, éves aranytermelése meghaladja a 360 tonnát, a kőzetarany készletek körülbelül 60%-ot tesznek ki, és átlagosan érclerakódási fokozat körülbelül 5%.Körülbelül g/t, a kőzet aranyérc készlete körülbelül 3 milliárd tonna.A világ legnagyobb aranytermelőjévé vált.Hazámban azonban az arany dúsítási eljárása továbbra is a hagyományos flotációs-koncentrátum-cianidozási eljárást alkalmazza.A durva zúzás és őrlés előtt nincs hatékony módszer a farokdobásra.A zúzás, őrlés és flotáció munkaterhelése nagy, a dúsítás költsége továbbra is magas.A bányászati veszteség több mint 5%, a dúsítás és olvasztás hasznosítási aránya körülbelül 90%, a dúsítási költség magas, az erőforrások hasznosítási aránya alacsony, és a környezetvédelem rossz.
Az intelligens szenzoros válogatással történő előselejtezést követően a kiválasztott hulladékkő a kiválasztott nyersérc 50-80%-át teszi ki, 3-5-szörösére dúsítva a kiválasztott aranyminőséget, és 15 fővel csökkentve a feldolgozási üzemben dolgozók számát. -20%-kal, 25-30%-kal a kiselejtezett hulladékkőzet és 10-15%-kal a fémgyártásban.
A zúzás és őrlés költsége több mint 50%-kal megtakarítható, a későbbi kémiai flotációs mennyiség több mint 50%-kal csökkenthető, a termelés hatékonysága jelentősen javul, a hulladékkő újrafelhasználási értéke javul, a környezeti károk csökkennek. , és a gazdasági haszon jelentősen javul.
Az intelligens szenzorválogatás részecskeméret-tartománya elérheti az 1–300 mm-t, és az érzékelő másodpercenként akár 40 000 ércet is képes azonosítani.A fogadó érzékelő észlelésétől az aktuátor által kapott válogatási utasításig minden egyes ércdarabhoz csak néhány ms telik el.A befecskendező modulnak csak néhány ms kell egy végrehajtáshoz.Egyetlen gép maximális feldolgozóképessége elérheti a 400 t/h-t, egy berendezés feldolgozóképessége pedig elérheti a 3 millió tonnát évente, ami egy közepes és nagy bánya léptékének felel meg.
Az intelligens szenzoros válogatóberendezések könnyedén megváltoztathatják a szoftvert és az előre beállított válogatási küszöbértékeket online, és időben reagálhatnak a nyersérc minőségének és mennyiségének ingadozásaira, ami a hagyományos válogatóberendezéseken nem érhető el. Mindaddig, amíg a nyers érc elér egy bizonyos fokú disszociációt az aprítási szakaszban, még ha csak a környező kőzet vagy csapadék disszociációs fokáról van szó, vagy közvetlenül keletkezik a végső koncentrátum, leginkább különféle fémércekhez használják (nem mágneses vagy gyengén mágneses vasérc, réz, ólom, Cink, nikkel, wolfram, molibdén, ón, ritkaföldfém, arany stb.), szén és nemfémes ásványok, például talkum, fluorit, kalcium-karbonát, dolomit, kalcit, apatit stb. előválogatása és ártalmatlanítása. A következő folyamatba bekerülő durva koncentrátum mennyisége jelentősen csökken, és a minőség javul, ami nagymértékben csökkentheti a későbbi őrlés és dúsítás költségeit. Az intelligens szenzoros dúsításnak nincs párja a hagyományoknakal kézi válogatás, mágneses szétválasztás és fotoelektromos szétválasztás az azonosítási pontosság, a válaszsebesség, a válogatás hatékonysága és a feldolgozási kapacitás tekintetében.Az intelligens érzékelős válogatás a modern érzékelő technológia és a digitális technológia átfogó megnyilvánulása, és az ásványi előválogatás fő fejlesztési irányává vált.
A kínai ásványkincsek főként sovány ércekből állnak, és a tárolókapacitás nagy.Hogyan lehet előre selejtezni a hulladékot, javítani az utólagos őrlés és dúsítás hatékonyságát, csökkenteni a dúsítás költségeit, és aktívan reagálni az ország általános „okosbányák és zöldbányák építésére” vonatkozó követelményeire, elkerülhetetlen tendenciává vált a hazám bányászatának fejlesztése.Ezért a hazai ásványok számára alkalmas intelligens válogatóberendezések kifejlesztése küszöbön áll, és a piaci kilátások igen szélesek lesznek.
Feladás időpontja: 2022.02.25