【Huate Mineral Processing Encyclopedia】 A közeli infravörös intelligens válogató kutatása és alkalmazása

svfdgv

Az 1990-es évek óta a külföldi országok elkezdték tanulmányozni az intelligens dúsítási technológiát, és néhány elméleti áttörést értek el, mint például a GunsonSortex az Egyesült Királyságban és az Outo-kumpu Finnországban. és az RTZOreSorters stb., több mint tízféle ipari fotoelektromos válogatót, radioaktív válogatót stb. fejlesztettek ki és gyártottak, és sikeresen alkalmazták a színesfémek és nemesfémek válogatásában, de a magas ár miatt alacsony rendezési pontosság, kicsi a feldolgozási kapacitás, és korlátozott a promócióban és az alkalmazásban.

asdfgh

Hazámban a kapcsolódó technológiai kutatások külföldhöz képest viszonylag későn indultak, a kutatási terület pedig viszonylag szűk. 2000 körül a hazai piacon is megjelentek néhány válogatógép, elsősorban a színes válogatás, az infravörös válogatás, az elektromos válogatás stb. elsősorban gabona, élelmiszer, tea, gyógyszer, vegyi nyersanyagok, papír, üveg, hulladékválogatás és más iparágak válogatására használják, de nemes- és ritkafémek, például arany, ritkaföldfém, réz, volfrám, szén, gyenge mágneses vasérc, stb. nem lehet hatékonyan előre kiválasztani és eldobni előre, különösen a száraz intelligens előválogató farokhajító berendezés még üres.

gfdfs

Jelenleg a hazai bányák nem rendelkeznek hatékony speciális berendezéssel a tűzálló gyenge mágneses ércek, színesfémércek stb. előzetes ártalmatlanítására, elsősorban az eredeti kézi válogatási módszerre és a mágneses elválasztási módszerre támaszkodva, és a válogatás részecskemérete általában 20 és 150 mm között. Nagy szilárdság és magas költség. Azoknál az ásványoknál, amelyeknek a megjelenése színe, fénye, alakja, sűrűsége és az érc és a hulladékkőzet sűrűsége kicsi, a válogatás hatékonysága alacsony, a hiba nagy, és néhányat nem lehet megkülönböztetni. Magnetit esetében a mágneses elválasztási módszer használható farok öntésére, de gyenge mágneses tulajdonságú ércek, színesfém-ércek stb. esetén nagy az elválasztási hiba, alacsony az elválasztási hatékonyság, és komoly erőforrás-pazarlás. .

Az intelligens szenzoros válogatógép alkalmas ércek előkezelésére a nyers érc magas hígítási sebességével és jó elválasztó hatással a környező kőzet és a hasznos érc zúzás után.

01

A bányák határértékének csökkentése egyenértékű az ipari érckészletek bővítésével;

02

Csökkentse a későbbi őrlés és dúsítás költségeit;

03

A rendszer feldolgozási kapacitása javítható azzal a feltétellel, hogy az eredeti csiszolóberendezés változatlan marad;

04

A kiválasztott minőség javítása elősegíti a koncentrátumok minőségének stabilizálását és javítását, valamint az olvasztási költségek csökkentését;

05

Csökkentse a finomszemcsés zagy készletét, csökkentse a zagytározók termelési és karbantartási költségeit, és javítsa a biztonsági tényezőt a tározó körül.

Vegyük például az aranybányákat: jelenleg hazám bizonyított aranykészlete 15 000-20 000 tonna, ami a hetedik a világon, éves aranytermelése meghaladja a 360 tonnát, a kőzetarany készletek körülbelül 60%-ot tesznek ki, és átlagosan érclerakódási osztálya körülbelül 5%. Körülbelül g/t, a kőzet aranyérc készlete körülbelül 3 milliárd tonna. A világ legnagyobb aranytermelőjévé vált. Hazámban azonban az arany dúsítási eljárása továbbra is a hagyományos flotációs-koncentrátum-cianidozási eljárást alkalmazza. A durva zúzás és őrlés előtt nincs hatékony eszköz a farok kidobására. A zúzás, őrlés és flotáció munkaterhelése nagy, és a dúsítás költsége továbbra is magas. A bányászati ​​veszteség aránya több mint 5%, a dúsítás és az olvasztás hasznosítási aránya körülbelül 90%, a dúsítási költség magas, az erőforrások hasznosítási aránya alacsony, a környezetvédelem pedig rossz.

Az intelligens szenzoros válogatással történő előselejtezést követően a kiválasztott hulladékkő a kiválasztott nyersérc 50-80%-át teszi ki, 3-5-szörösére dúsítva a kiválasztott aranyminőséget, és 15 fővel csökkentve a feldolgozási üzemben dolgozók számát. -20%, 25-30%-kal nőtt a kiselejtezett hulladékkő és 10-15%-kal a fémgyártás.

A zúzás és őrlés költsége több mint 50%-kal megtakarítható, a későbbi kémiai flotációs mennyiség több mint 50%-kal csökkenthető, a termelés hatékonysága jelentősen javul, a hulladékkőzet újrafelhasználási értéke javul, a környezeti károk csökkennek , és a gazdasági haszon jelentősen javul.

Az intelligens szenzoros válogatás részecskeméret-tartománya elérheti az 1-300 mm-t, és az érzékelő másodpercenként akár 40 000 ércet is képes azonosítani. A fogadó érzékelő észlelésétől az aktuátor által kapott válogatási utasításig minden egyes ércdarabhoz csak néhány ms szükséges. A befecskendező modulnak csak néhány ms kell egy végrehajtáshoz. Egyetlen gép maximális feldolgozóképessége elérheti a 400 t/h-t, egy berendezésé pedig a 3 millió tonnát évente, ami egy közepes és nagy bánya léptékének felel meg.

hyjnfg

Az intelligens szenzoros válogatóberendezések könnyedén megváltoztathatják a szoftvert és az előre beállított válogatási küszöbértékeket online, és időben reagálhatnak a nyersérc minőségének és mennyiségének ingadozásaira, ami a hagyományos válogatóberendezéseken nem érhető el. Mindaddig, amíg a nyers érc elér egy bizonyos fokú disszociációt a zúzás szakaszában, még ha csak a környező kőzet vagy csapadék disszociációs fokáról van szó, vagy közvetlenül keletkezik a végső koncentrátum, többnyire különféle fémércekhez (nem mágneses vagy gyengén mágneses vasérc, réz, ólom, Cink, nikkel, wolfram, molibdén, ón, ritkaföldfém, arany stb.), szén és nemfémes ásványok, például talkum, fluorit, kalcium-karbonát, dolomit, kalcit, apatit stb. előválogatása és ártalmatlanítása. a következő folyamatba kerülő durva koncentrátum mennyisége jelentősen csökken, és a minőség javul, ami nagymértékben csökkentheti a későbbi őrlés és dúsítás költségeit. Az intelligens szenzoros dúsítás az azonosítás terén páratlan a hagyományos kézi válogatással, mágneses elválasztással és fotoelektromos szétválasztással pontosság, válaszsebesség, rendezési hatékonyság és feldolgozási kapacitás. Az intelligens szenzoros válogatás a modern érzékelési technológia és a digitális technológia átfogó megnyilvánulása, és az ásványi előválogatás fő fejlesztési irányává vált.

A kínai ásványkincsek főként sovány ércekből állnak, és a tárolókapacitás nagy. Hogyan lehet előre selejtezni a hulladékot, javítani az utólagos őrlés és dúsítás hatékonyságát, csökkenteni a dúsítás költségeit, és aktívan reagálni az ország általános „okosbányák és zöldbányák építésére” vonatkozó követelményeire, ez elkerülhetetlen tendenciává vált a hazám bányászatának fejlesztése. Ezért a hazai ásványok számára alkalmas intelligens válogatóberendezések kifejlesztése küszöbön áll, és a piaci kilátások igen szélesek lesznek.

cdscfdsf


Feladás időpontja: 2022.02.25