A kvarchomok fontos ipari ásványi nyersanyag, széleskörű felhasználási körrel, beleértve az üveg-, öntvény-, kerámia- és tűzálló anyagok gyártását, a kohászatot, az építőiparban, a vegyiparban, a műanyag-, gumi-, csiszolóanyag- és egyéb iparágakban. Ezen túlmenően a prémium minőségű kvarchomok fontos szerepet játszik az elektronikus információs, optikai szálas, fotovoltaikus és egyéb iparágakban, valamint a védelmi és katonai iparban, a repülőgépiparban és más területeken is. Elmondható, hogy a kis homokszemcsék nagy iparágakat támogatnak. (Függőleges gyűrűs, nagy gradiensű mágneses szeparátor）
Jelenleg milyen kvarchomokokat ismer?
01 Különböző specifikációjú kvarchomok
A kvarchomok általános specifikációi a következők: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 és 325.
A kvarchomok hálószáma valójában a kvarchomok szemcseméretére vagy finomságára utal. Általában az 1 hüvelyk x 1 hüvelykes területen belüli szitára vonatkozik. A szitán áthaladó lyukak számát hálószámnak nevezzük. Minél nagyobb a kvarchomok hálószáma, annál finomabb a kvarchomok szemcsemérete. Minél kisebb a hálószám, annál nagyobb a kvarchomok szemcsemérete.
02 Különböző minőségű kvarchomok
Általánosságban elmondható, hogy a kvarchomokot csak akkor nevezhetjük kvarchomoknak, ha legalább 98,5% szilícium-dioxidot tartalmaz, míg a 98,5% alatti tartalmat általában szilícium-dioxidnak nevezik.
Az Anhui tartomány DB34/T1056-2009 számú helyi szabványa, a „Kvarchomok”, kvarckőből őrléssel előállított ipari kvarchomokra vonatkozik (kivéve az önthető szilícium-dioxid homokot).
Évekig tartó fejlesztés után a kvarchomokot jelenleg az iparban gyakran osztják közönséges kvarchomokra, finomított kvarchomokra, nagy tisztaságú kvarchomokra, olvasztott kvarchomokra és szilícium-dioxid porra.
Közönséges kvarchomok
Általában természetes kvarcércből zúzás, mosás, szárítás és másodlagos szűrés után készült víztisztító szűrőanyagról van szó; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. A szűrőanyagot a szögkorrekció hiánya, nagy sűrűség, nagy mechanikai szilárdság és a szennyezőanyag-szállító kapacitás vonalának hosszú élettartama jellemzi. Kémiai vízkezeléshez használt anyag. Használható kohászatban, grafit-szilícium-karbid, üveg és üvegtermékek, zománc, öntött acél, marónátron, vegyiparban, sugárzaj- és más iparágakban.
Finomított kvarchomok
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, kiváló minőségű természetes kvarchomokból készül, gondosan válogatott és feldolgozott. Fő célja saválló beton és habarcs előállítása üveg, tűzálló anyagok, ferroszilícium, kohászati folyósító, kerámia, csiszolóanyagok, öntészeti kvarchomok stb. előállításával. A finomított kvarchomokot az iparban néha savval mosott kvarchomoknak is nevezik.
Üveghomok
A nagy tisztaságú kvarchomok kiváló minőségű kvarckőből készül egy sor eljárással. Jelenleg az iparág nem dolgozott ki egységes ipari szabványt a nagy tisztaságú kvarchomokra, és a meghatározása sem egyértelmű, de általánosságban elmondható, hogy a nagy tisztaságú kvarchomok olyan kvarchomokra vonatkozik, amelyek SiO2-tartalma meghaladja a 99,95%-ot, Fe2O3-tartalma kevesebb, mint 0,0001%, Al2O3-tartalma pedig kevesebb, mint 0,01%. A nagy tisztaságú kvarchomokot széles körben használják elektromos fényforrásokban, optikai szálas kommunikációban, napelemekben, félvezető integrált áramkörökben, precíziós optikai eszközökben, orvosi eszközökben, repülőgépiparban és más high-tech iparágakban.
Mikroszilícium-dioxid
A szilícium-mikropor egy nem mérgező, szagtalan és szennyezésmentes szilícium-dioxid por, amelyet kristályos kvarcból, olvasztott kvarcból és más nyersanyagokból őrléssel, precíziós osztályozással, szennyeződések eltávolításával, magas hőmérsékletű szferoidizációval és egyéb eljárásokkal állítanak elő. Ez egy szervetlen, nemfémes anyag, kiváló tulajdonságokkal, mint például a magas hőállóság, a magas szigetelőképesség, az alacsony lineáris tágulási együttható és a jó hővezető képesség.
Olvasztott kvarchomok
Az olvadt kvarchomok amorf (üvegesedésű) SiO2. Az üveg egy áteresztőképességű formája, amelynek atomszerkezete hosszú és rendezetlen. A háromdimenziós szerkezet térhálósításával javítja hőmérsékletét és alacsony hőtágulási együtthatóját. A kiválasztott, kiváló minőségű, 99%-nál nagyobb SiO2-tartalmú szilícium-dioxid-alapanyagot elektromos ívkemencében vagy ellenálláskemencében olvasztják 1695-1720 ℃ olvadási hőmérsékleten. A SiO2-olvadék magas viszkozitása miatt, amely 1900 ℃-on 10 a 7-edik Pa·s hatvány, nem önthető. Lehűlés után az üvegtestet feldolgozzák, mágneses elválasztással, szennyeződések eltávolításával és szitálással különböző specifikációjú és felhasználású szemcsés olvasztott kvarchomokot állítanak elő.
A kvarchomok előnyei közé tartozik a jó hőstabilitás, a nagy tisztaság, a stabil kémiai tulajdonságok, az egyenletes részecskeeloszlás és a 0-hoz közeli hőtágulási sebesség. Töltőanyagként használható a vegyiparban, például bevonatokban és bevonatokban, valamint az epoxigyanta öntvények, elektronikus tömítőanyagok, öntvények, tűzálló anyagok, kerámiaüveg és más iparágak fő alapanyaga.
03 Kvarchomok különböző célokra
Alacsony vastartalmú homok fotovoltaikus üveghez (mágneses dobos mágneses szeparátor)
A fotovoltaikus üveget általában a fotovoltaikus modulok csomagolópaneljeként használják, amely közvetlenül érintkezik a külső környezettel. Időjárásállósága, szilárdsága, fényáteresztő képessége és egyéb mutatói kulcsszerepet játszanak a fotovoltaikus modulok élettartamában és hosszú távú energiatermelési hatékonyságában. A kvarchomokban található vasion könnyen festhető. Az eredeti üveg magas napsugárzás-áteresztő képességének biztosítása érdekében a fotovoltaikus üveg vastartalmának alacsonyabbnak kell lennie, mint a hagyományos üvegé, és alacsony vastartalmú, magas szilícium-tisztaságú és alacsony szennyeződéstartalmú kvarchomokot kell használni.
Nagy tisztaságú kvarchomok fotovoltaikus rendszerekhez
A napelemes fotovoltaikus energiatermelés a napenergia hasznosításának előnyben részesített irányává vált, és a nagy tisztaságú kvarchomok fontos alkalmazási területtel rendelkezik a fotovoltaikus iparban. A fotovoltaikus iparban használt kvarceszközök közé tartoznak a napelemes szilíciumöntvényekhez használt kvarckerámia olvasztótégelyek, valamint a fotovoltaikus gyártási folyamatok diffúziós és oxidációs folyamataiban, valamint a PECVD eljárásban használt kvarchajók, kvarckemence-csövek és hajókonzolok. Ezek közül a kvarc olvasztótégelyek négyzet alakú kvarc olvasztótégelyekre oszthatók polikristályos szilícium növesztéséhez és kerek kvarc olvasztótégelyekre monokristályos szilícium növesztéséhez. Ezek a szilíciumöntvények növesztésének fogyóeszközei, és a fotovoltaikus iparban a legnagyobb kereslettel rendelkező kvarceszközök. A kvarc olvasztótégely fő nyersanyaga a nagy tisztaságú kvarchomok.
Lemezhomok
A kvarckő kopásállósággal, karcállósággal, hőállósággal, korrózióállósággal és tartóssággal rendelkezik. Erős képlékenységgel rendelkezik, és széles körben használják. A mesterséges építőanyagok fejlesztésének történetében etalontermék. Fokozatosan új kedvenccé vált az otthoni dekorációs piacon is, és népszerű a fogyasztók körében. Általában 95% ~ 99% kvarchomokot vagy kvarcport kötnek meg és szilárdítanak meg gyantával, pigmentekkel és egyéb adalékanyagokkal, így a kvarchomok vagy kvarcpor minősége bizonyos mértékig meghatározza a mesterséges kvarckőlap teljesítményét.
A kvarclapgyártásban használt kvarchomokport általában kiváló minőségű kvarcércből és kvarcitércből nyerik zúzással, szitálással, mágneses elválasztással és egyéb eljárásokkal. A nyersanyagok minősége közvetlenül befolyásolja a kvarc minőségét. Általánosságban elmondható, hogy a kvarckőlapokhoz használt kvarcot finom kvarchomokporra (5-100 mesh, adalékanyagként használják, az adalékanyagnak általában ≥ 98% szilíciumtartalomra van szüksége) és durva kvarchomokra (320-2500 mesh, töltelékként és megerősítésként használják) osztják. Bizonyos követelmények vonatkoznak a keménységre, színre, szennyeződésekre, nedvességtartalomra, fehérségre stb.
Öntödei homok
Mivel a kvarc nagy tűzállósággal és keménységgel rendelkezik, és kiváló technológiai teljesítménye megfelel az öntvénygyártás különféle alapvető követelményeinek, nemcsak a hagyományos agyaghomok-formázáshoz használható, hanem fejlett formázási és magkészítési folyamatokhoz, például gyantahomokhoz és bevonatos homokhoz is, így a kvarchomokot széles körben használják az öntvénygyártásban.
Vízzel mosott homokEz a nyers homok öntéshez, miután a természetes szilícium-dioxid-homokot átmosták és osztályozták.
Súroló homok: egyfajta nyers homok öntéshez. A természetes szilícium-dioxid-homokot súrolták, mosták, osztályozták és szárították, iszaptartalma kevesebb, mint 0,5%.
Száraz homokA száraz, alacsonyabb víztartalmú és kevesebb szennyeződést tartalmazó homokot tiszta, mély talajvízből állítják elő vízforrásként, háromszori iszaptalanítás és hatszori súrolás után, majd 300 ℃ és 450 ℃ közötti szárítás után. Főleg kiváló minőségű bevonatos homok előállítására, valamint vegyipari, bevonó, csiszoló, elektronikai és egyéb iparágakban használják.
Bevonatos homok: a súrolóhomok felületén egy gyantafilm réteget fenolgyantával vonnak be.
Az öntéshez használt szilícium-dioxid homok összetétele 97,5%~99,6% (plusz-mínusz 0,5%), Fe2O3<1%. A homok sima és tiszta, iszaptartalma<0,2~0,3%, szögegyütthatója<1,35~1,47, víztartalma pedig<6%.
Kvarchomok egyéb célokra
Kerámia mező: a kerámiagyártásban használt kvarchomok SiO2 tartalma meghaladja a 90%-ot, Fe2O3 tartalma 0,06–0,02%, tűzállósága eléri a 1750 ℃-ot. A szemcseméret-tartomány 1–0,005 mm.
Tűzálló anyagok: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, térfogatsűrűség 1,9~2,1 g/m3, bélés térfogatsűrűsége 1,75~1,8 g/m3, részecskeméret 5,1~0,021 mm.
Kohászati terület:
1. Csiszolóhomok: a homok jó kerekdedségű, élek és sarkok nélküli, szemcsemérete 0,8~1,5 mm, SiO2 ≥ 98%, Al2O3 ≤ 0,72%, Fe2O3 ≤ 0,18%.
② Homokfúvás: a vegyipar gyakran alkalmaz homokfúvást a rozsda eltávolítására. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, szemcseméret 50~70 mesh, gömb alakú részecskeforma, Mohs-keménység 7.
Csiszolóanyag mező: A csiszolóanyagként használt kvarchomok minőségi követelményei: SiO2 ≥ 98%, Al2O3 ≤ 0,94%, Fe2O3 ≤ 0,24%, CaO ≤ 0,26%, szemcseméret pedig 0,5–0,8 mm.
Közzététel ideje: 2023. február 4.