A kvarchomok fontos ipari ásványi nyersanyag, sokrétű felhasználási körrel, beleértve az üveg-, öntvény-, kerámia- és tűzálló anyagokat, kohászatot, építőipari, vegyipari, műanyag-, gumi-, csiszoló- és egyéb iparágakat. A csúcskategóriás kvarchomok emellett fontos szerepet játszik az elektronikus információs, optikai szálas, fotovoltaikus és más iparágakban, valamint a védelmi és hadiiparban, a repülőgépiparban és más területeken is. Elmondható, hogy a kis homokszemek támogatják a nagy iparágakat. (Függőleges gyűrűs nagy gradiens mágneses szeparátor)
Jelenleg milyen kvarchomokfajtákat ismer?
01 Különböző specifikációjú kvarchomok
A kvarchomok általános specifikációi a következők: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 és 325.
A kvarchomok hálószáma valójában a kvarchomok szemcseméretére vagy finomságára utal. Általában az 1 hüvelyk x 1 hüvelyk méretű képernyőre vonatkozik. A szitán áthaladó hálólyukak száma a hálószám. Minél nagyobb a kvarchomok hálószemszáma, annál finomabb a kvarchomok szemcsemérete. Minél kisebb a hálószám, annál nagyobb a kvarchomok szemcsemérete.
02 Különböző minőségű kvarchomok
Általánosságban elmondható, hogy a kvarchomok csak akkor nevezhető kvarchomoknak, ha legalább 98,5% szilícium-dioxidot tartalmaz, míg a 98,5% alatti tartalmat általában szilícium-dioxidnak nevezik.
Az Anhui tartomány DB34/T1056-2009 „Kvarchomok” helyi szabványa a kvarckőből csiszolással előállított ipari kvarchomokra vonatkozik (kivéve az öntött kvarchomokot).
Több éves fejlesztés után jelenleg az iparban a kvarchomokot közönséges kvarchomokra, finomított kvarchomokra, nagy tisztaságú kvarchomokra, olvasztott kvarchomokra és szilícium-dioxid-porra osztják.
Közönséges kvarchomok
Általában ez egy természetes kvarcércből készült vízkezelő szűrőanyag zúzás, mosás, szárítás és másodlagos szűrés után; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. A szűrőanyagot nem szögkorrekció, nagy sűrűség, nagy mechanikai szilárdság és hosszú élettartam jellemzi a szennyezőanyag szállító képességű vezetékben. Ez egy anyag a víz kémiai kezelésére. Felhasználható a kohászatban, grafit szilícium-karbidban, üvegben és üvegtermékekben, zománc-, öntött acél-, nátronlúg-, vegyipar-, sugárzaj- és más iparágakban.
Finomított kvarchomok
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, kiváló minőségű természetes kvarchomokból, gondosan válogatott és feldolgozott. Fő célja saválló beton és habarcs előállítása üveg, tűzálló anyagok, ferroszilícium olvasztásával, kohászati folyasztószer, kerámia, csiszolóanyag öntéssel, kvarchomok öntésével, stb. az ipar.
Üveg homok
A nagy tisztaságú kvarchomok kiváló minőségű kvarckőből készül, számos eljárással. Jelenleg az ipar nem hozott létre egységes ipari szabványt a nagy tisztaságú kvarchomok számára, és a meghatározása nem túl világos, de általánosságban elmondható, hogy a nagy tisztaságú kvarchomok olyan kvarchomokra vonatkozik, amelynek SiO2-tartalma meghaladja a 99,95%-ot vagy magasabb. , Fe2O3-tartalom kevesebb, mint 0,0001%, és Al2O3-tartalom kevesebb, mint 0,01%. A nagy tisztaságú kvarchomokot széles körben használják elektromos fényforrásokban, optikai szálas kommunikációban, napelemekben, félvezető integrált áramkörökben, precíziós optikai műszerekben, orvosi eszközökben, repülőgépiparban és más csúcstechnológiás iparágakban.
Mikroszilika
A szilícium mikropor egy nem mérgező, szagtalan és szennyeződésmentes szilícium-dioxid por, amelyet kristályos kvarcból, olvasztott kvarcból és egyéb nyersanyagokból készítenek őrléssel, precíziós osztályozással, szennyeződések eltávolításával, magas hőmérsékletű szferoidizálással és egyéb folyamatokkal. Ez egy szervetlen, nem fémes anyag, amely kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például nagy hőállóság, nagy szigetelés, alacsony lineáris tágulási együttható és jó hővezető képesség.
Olvasztott kvarchomok
Az olvadt kvarchomok amorf (üveges állapotú) SiO2. Ez egy áteresztőképességű üvegforma, atomi szerkezete hosszú és rendezetlen. Javítja hőmérsékletét és alacsony hőtágulási együtthatóját a háromdimenziós szerkezet keresztkötése révén. A kiválasztott kiváló minőségű szilícium-dioxid nyersanyag SiO2>99% elektromos ívkemencében vagy ellenálláskemencében olvasztják 1695-1720 ℃ olvadási hőmérsékleten. A SiO2 olvadék magas viszkozitása miatt, amely 1900 ℃-on 10–7. Pa · s, öntéssel nem alakítható ki. Lehűlés után az üvegtest feldolgozása, mágneses elválasztás, szennyeződések eltávolítása és szitálás történik, hogy különböző specifikációjú és felhasználású szemcsés olvasztott kvarchomokot állítsanak elő.
Az olvasztott kvarchomok előnyei a jó hőstabilitás, a nagy tisztaság, a stabil kémiai tulajdonságok, az egyenletes részecskeeloszlás és a 0-hoz közeli hőtágulási sebesség. Használható töltőanyagként a vegyiparban, például bevonatok és bevonatok gyártásában, és egyben a fő jellemzője is. nyersanyag epoxigyanta öntéshez, elektronikus tömítőanyagokhoz, öntőanyagokhoz, tűzálló anyagokhoz, kerámiaüveghez és más iparágakhoz.
03 Kvarchomok különböző célokra
Alacsony vastartalmú homok fotovoltaikus üveghez (mágneses dob mágneses szeparátor)
A fotovoltaikus üveget általában a fotovoltaikus modulok csomagolópaneljeként használják, amely közvetlenül érintkezik a külső környezettel. Időjárásállósága, szilárdsága, fényáteresztő képessége és egyéb mutatói kulcsszerepet játszanak a fotovoltaikus modulok élettartamában és hosszú távú energiatermelési hatékonyságában. A kvarchomokban lévő vasion könnyen festhető. Az eredeti üveg magas napsugárzásáteresztő képességének biztosítása érdekében a fotovoltaikus üveg vastartalmának alacsonyabbnak kell lennie, mint a közönséges üvegeké, és alacsony vastartalmú, magas szilíciumtisztaságú és alacsony szennyezőanyag-tartalmú kvarchomokot kell használni.
Nagy tisztaságú kvarchomok napelemekhez
A napelemes fotovoltaikus energiatermelés a napenergia hasznosításának előnyben részesített irányává vált, és a nagy tisztaságú kvarchomok fontos alkalmazása a fotovoltaikus iparban. A fotovoltaikus iparban használt kvarceszközök közé tartoznak a kvarc kerámia tégelyek szoláris szilícium tömbökhöz, valamint a kvarccsónakok, a kvarc kemencecsövek és a fotovoltaikus gyártási folyamat diffúziójában és oxidációjában, valamint a PECVD-folyamatban használt csónakkonzolok. Közülük a kvarctégelyeket négyzetes kvarctégelyekre osztják polikristályos szilícium termesztésére és kerek kvarctégelyekre monokristályos szilícium termesztésére. Ezek a fogyóeszközök a szilícium tömbök növekedése során, és ezek a kvarceszközök, amelyek a legnagyobb keresletet mutatják a fotovoltaikus iparban. A kvarctégely fő nyersanyaga a nagy tisztaságú kvarchomok.
Lemez homok
A kvarc kő kopásálló, karcálló, hőálló, korrózióálló és tartós tulajdonságokkal rendelkezik. Erős plaszticitással rendelkezik, és széles körben használják. Ez egy etalon termék a mesterséges építőanyagok fejlesztésének történetében. Fokozatosan új kedvenc lett a lakberendezési piacon is, és népszerű a fogyasztók körében. Általában a 95% ~ 99% kvarchomok vagy kvarcpor gyantával, pigmenttel és egyéb adalékokkal van megkötve és megszilárdulva, így a kvarchomok vagy kvarcpor minősége bizonyos mértékig meghatározza a mesterséges kvarckőlemez teljesítményét.
A kvarclemeziparban használt kvarchomokport általában kiváló minőségű kvarcércből és kvarcit ércből nyerik zúzás, szitálás, mágneses elválasztás és egyéb eljárások révén. A nyersanyagok minősége közvetlenül befolyásolja a kvarc minőségét. Általánosságban elmondható, hogy a kvarckőlapokhoz használt kvarcot finom kvarchomokporra (5-100 mesh, adalékanyagként használják, az adalékanyag általában ≥ 98% szilíciumtartalom szükséges) és durva kvarchomokra (320-2500 mesh, töltéshez és megerősítés). Vannak bizonyos követelmények a keménységre, színre, szennyeződésekre, nedvességre, fehérségre stb.
Öntödei homok
Mivel a kvarc nagy tűzállósággal és keménységgel rendelkezik, és kiváló technológiai teljesítménye az öntvénygyártás különféle alapkövetelményeinek megfelel, nem csak a hagyományos agyaghomok-öntéshez, hanem olyan fejlett formázási és magkészítési eljárásokhoz is használható, mint a műgyanta homok és bevont. homok, ezért a kvarchomokot széles körben használják az öntvénygyártásban.
Vízzel mosott homok: Ez a nyers homok öntéshez a természetes kovasavhomok mosása és osztályozása után.
Súroló homok: egyfajta nyers homok öntéshez. A természetes szilícium-dioxid homokot dörzsölték, mosták, osztályozták és szárították, és az iszaptartalom kevesebb, mint 0,5%.
Száraz homok: az alacsonyabb víztartalmú és kevesebb szennyeződésű száraz homokot tiszta mély talajvíz vízforrásként történő felhasználásával állítják elő, háromszori víztelenítés és hatszori súrolás, majd 300 ℃ – 450 ℃ közötti szárítás után. Főleg kiváló minőségű bevonatos homok előállítására, valamint vegyipar, bevonat, köszörülés, elektronikai és egyéb iparágak előállítására használják.
Bevont homok: egy réteg gyantafilmet vonnak be fenolgyantával a bozóthomok felületén.
Az öntéshez használt kvarchomok 97,5%~99,6% (plusz-mínusz 0,5%), Fe2O3<1%. A homok sima és tiszta, iszaptartalma <0,2-0,3%, szögegyütthatója <1,35-1,47, víztartalma <6%.
Kvarchomok egyéb célokra
Kerámia mező: a kerámiagyártáshoz használt kvarchomok SiO2 több mint 90%, Fe2O3 ∈ 0,06 ~ 0,02%, a tűzállóság eléri az 1750 ℃-ot. A részecskeméret tartomány 1-0,005 mm.
Tűzálló anyagok: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, térfogatsűrűség 1,9~2,1g/m3, bélés térfogatsűrűsége 1,75~1.85/m3 0,021 mm.
Kohászati terület:
① Csiszolóhomok: a homok jó gömbölyű, szélek és sarkok nélkül, szemcsemérete 0,8-1,5 mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,72%, Fe2O3 ＜ 0,18%.
② Homokfúvás: a vegyipar gyakran alkalmaz homokfúvást a rozsda eltávolítására. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, szemcseméret 50-70 mesh, gömb alakú részecske, Mohs-keménység 7.
Csiszolómező: A csiszolóanyagként használt kvarchomok minőségi követelményei a következők: SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,94%, Fe2O3 ＜ 0,24%, CaO ＜ 0,26%, szemcseméret 0,5-0,8 mm.
Feladás időpontja: 2023-04-04