Mivel az ország nagy hangsúlyt fektet a környezetvédelemre, mint szilárd hulladékra, az acélsalak felhasználása fontos témává vált. Ez a cikk egy átfogó műszaki megoldást mutat be az acélsalak újrahasznosítására. A száraz feldolgozási technológiának egyrészt a fémek hatékony kinyerését, másrészt a hulladékmaradványok átfogó hasznosítását kell biztosítania. A következő acélsalak-feldolgozási lépéseket vázoljuk fel: Szelektív zúzás; mágneses elválasztás és egy új berendezésű, egyhajtású nagynyomású hengermalom szerepe az acélsalak átfogó hasznosításában; az új berendezések használata jelentősen csökkentheti az acélsalak-zúzás költségeit, ezáltal nagyobb előnyöket teremtve az acélsalak hasznosításában. Az acélsalak átfogó hasznosításának előmozdítása megteremtette a lehetőséget. Ennek az átfogó koncepciónak az iparágban való előmozdítása az acélgyártó vállalatok, az ásványfeldolgozó szakértők és a tudósok közös erőfeszítéseit, az alkalmazás átfogó megvalósítását, valamint a marketing és promóciós osztályok munkáját igényli.
Az acélsalak építési felhasználása
1) Az acélsalak cement és betonadalékok előállítására szolgál. Az acélsalak aktív ásványi anyagokat tartalmaz, például trikalcium-szilikátot (C3S), dikalcium-szilikátot (C2S) és vas-aluminátot, amelyek hidraulikus cementáló tulajdonságokkal rendelkeznek, és összhangban vannak a cement jellemzőivel. Ezért alapanyagként és cementadalékként használható klinkermentes, kevésbé klinkercement előállításához. Az acélsalakcement kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például kopásállóság, nagy hajlítószilárdság, korrózióállóság és fagyállóság.
2) Az acélsalak helyettesíti a zúzott követ és a finom adalékanyagot. Az acélsalak zúzott kő előnyei a nagy szilárdság, az érdes felület, a jó kopásállóság és tartósság, a nagy térfogat, a jó stabilitás és az aszfalttal való szilárd keveredés. A hagyományos zúzott kővel összehasonlítva ellenáll az alacsony hőmérsékletű repedéseknek is, így széles körben alkalmazható útépítési feltöltésekben. Az acélsalak, mint vasúti zúzottkő, azzal a tulajdonsággal rendelkezik, hogy nem zavarja a vasúti rendszer telekommunikációs munkáját, és jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Mivel az acélsalak jó vízáteresztő képességgel és vízelvezetéssel rendelkezik, a benne lévő cementtartalmú összetevők nagy darabokra keményíthetik. Az acélsalak alkalmas mocsarak és strandok útépítésére is.
Jelenleg a leggyakoribb hazai acélsalak-hasznosítási módszer az acélsalak -5 mm-esre zúzása, amely folyami homokot helyettesít építőanyagként, vagy az aprított acélsalak finom porrá őrlése golyósmalomban, amely cementadalékként használható. A Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. mélyreható kutatást végzett az acélsalak átfogó hasznosításával kapcsolatban, innovatív módon alkalmazott egyhajtású nagynyomású hengermalmot az acélsalak finom zúzására, fejlesztette az acélsalak-feldolgozási technológiát, és jó gazdasági előnyöket ért el. Sikeresen alkalmazták a Pangang Miningnél és egy bizonyos acélsalak-vállalkozásnál Lianyungangban.
Az acélsalak hagyományos előállítási folyamata a következő:
1) A nagy darabokat állkapocs-zúzóval -50°C-ra zúzzák, majd a mágneses vasat mágneses csigával választják le.
2) A fém elválasztási méretét +45 mm-re kell állítani. A fennmaradó 0-45 mm-t általában útépítési és töltőanyagként használják. Az alkalmazási érték növelése érdekében az acélsalak 0-4, 4-8 és egyéb különböző minőségekre osztható. A technológia kevesebb tőkeigényt és alacsony üzemeltetési költségeket igényel. A salak fémtartalmának több mint 50%-a azonban a -10 mm-es erőhatás alatt koncentrálódik, így ez a technológia okozza a fémveszteség nagy részét, de a nehézfémtartalom megnő.
Ezért a nedves finomőrlést széles körben alkalmazzák, különösen a magas ötvözetű, Cr-t, Ni-t, Mo-t stb. tartalmazó acélok gyártása során keletkező salak esetében. A tipikus eljárások közé tartozik a zúzás és a kétlépéses finomőrlés (rúdmalom/golyósmalom). Mivel a képlékeny fém nehezen őrölhető, a fém és az acélsalak elválasztása szitálással vagy osztályozással érhető el. A salak ásványi részének finomsága általában 95% felett és 0,2 mm alatt van. Az eljárás fém-visszanyerési aránya meghaladja a 95%-ot, a keletkező fémkoncentrátum hozama pedig 90-92%. A fém és a salak elválasztása szempontjából ez az eljárás a legjobb eljárásnak mondható.
Ennek az eljárásnak a fő hátránya, hogy az elválasztott acélsalak finomszemcsés zagy. Mivel a folyamat nedves, nehézkes az építőiparban való alkalmazása. Ezért a fémkiválasztás után visszamaradó acélsalak anyag nagy részét eldobják, és ez gyakran a nedves szárítás magas költségeinek és a világszerte érvényes jogi korlátozásoknak tudható be. Bármely nagyobb értékű alkalmazás más módszereket igényel a nedves iszap kezelésére (szárítás, sűrítés stb.).
Általában választani kell a fém kinyerési aránya és a maradék salak rendelkezésre állása között. Ez a választás általában a kinyert fém értékétől függ.
Az ebben a szakaszban zajló általános folyamatok a következők:
A nagyobb darabokat egy állkapocs-zúzó -50 fokosra zúzza, a mágneses vasat pedig egy mágneses csigával választja le.
Az -50-es acélsalak zúzását kalapácsos zúzóval, kúpos zúzóval vagy ütőtörővel zúzzák össze, majd többrétegű szitán szitálják át. A -20-10-es szemcseméretű termék kavicsként, a -10–1-es szemcseméretű termék finom homokként használható.
I. táblázat
A kalapácsos zúzóba betáplált 50 mm-es anyag szemcseméretének elemzése
A -10 szemcsés acélsalakból száraz golyósmalomban -200 mesh finom porrá őrlik a cementben lévő vasat, majd egy elektromágneses szárazpor-mágneses szeparátorral eltávolítják a vasat, mint cementadalékanyagot.
Közzététel ideje: 2021. április 12.