Mivel az ország fontosnak tartja a környezetvédelmet, mint egyfajta szilárd hulladékot, fontos téma lett az acélsalak felhasználása. Ez a cikk egy átfogó műszaki megoldást mutat be az acélsalak újrahasznosítására. A száraz feldolgozási technológiának biztosítania kell egyrészt a fémek hatékony hasznosítását, másrészt a hulladékmaradványok átfogó hasznosítását. A következő acélsalak-feldolgozási lépéseket ismertetjük: Szelektív zúzás; mágneses leválasztás és egy új berendezésű egyhajtású nagynyomású hengermalom szerepe az acélsalak átfogó hasznosításában; az új berendezések alkalmazása nagymértékben csökkentheti az acélsalak aprítási költségeit, ezáltal több előnnyel jár az acélsalak hasznosítása. Az acélsalak átfogó hasznosításának elősegítése megteremtette a lehetőséget. Ennek az átfogó koncepciónak az iparban való népszerűsítéséhez az acélgyártó vállalatok, az ásványfeldolgozási szakértők és tudósok közös erőfeszítésére, az alkalmazás átfogó megvalósítására, valamint a marketing és promóciós osztályok közös erőfeszítésére van szükség.
Az acélsalak építőipari felhasználásai
1) Az acélsalakot cement- és betonadalékanyagok előállítására használják. Az acélsalak olyan aktív ásványokat tartalmaz, mint a trikalcium-szilikát (C3S), a dikalcium-szilikát (C2S) és a hidraulikus cementáló tulajdonságú vas-aluminát, amelyek összhangban vannak a cement tulajdonságaival. Ezért alapanyagként és cement-adalékanyagként használható nem klinkercement, kevesebb klinkercement előállításához. Az acél salakcement kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a kopásállóság, a nagy hajlítószilárdság, a korrózióállóság és a fagyállóság.
2) Az acélsalak helyettesíti a zúzott követ és a finom sódert. Az acélsalak zúzott kő előnyei a nagy szilárdság, durva felület, jó kopásállóság és tartósság, nagy térfogat, jó stabilitás és szilárd kombináció az aszfalttal. A közönséges zúzott kőhöz képest ellenáll az alacsony hőmérsékletű repedés jellemzőinek is, így széles körben használható útépítési visszatöltésben. Az acélsalak, mint vasúti ballaszt, azzal a tulajdonsággal rendelkezik, hogy nem zavarja a vasúti rendszer távközlési munkáját, és jó az elektromos vezetőképessége. Mivel az acélsalak jó vízáteresztő képességgel és vízelvezetéssel rendelkezik, a benne lévő cementkötésű komponensek nagy darabokra keményíthetik. Az acélsalak mocsarak és strandok útépítésére is alkalmas.
Jelenleg a legelterjedtebb hazai acélsalak hasznosítási módszer az acélsalakot -5 mm-re aprítani a folyami homok építőanyagként való helyettesítésére, vagy a zúzott acélsalakot finom porrá golyós őrölni, hogy cementadalékként használják fel. A Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. mélyreható kutatásokat is végzett az acélsalak átfogó hasznosításával kapcsolatban, innovatív módon egy egyhajtású nagynyomású hengeres malmot alkalmazott az acélsalak finom aprítására, továbbfejlesztette az acélsalak feldolgozási technológiáját, és jó gazdasági hasznot ért el. Sikeresen alkalmazták a Pangang Bányászatban és egy bizonyos acélsalak-vállalkozásban Lianyungangban.
Az acélsalak hagyományos gyártási folyamata a következő:
1) A nagy darabokat pofás törővel -50-re zúzzuk, a mágnesvasat pedig mágneses tárcsával választjuk szét.
2) Állítsa a fém elválasztási méretét +45 mm-re. A fennmaradó 0-45 mm-t általában útépítési és töltőanyagként használják fel. Alkalmazási értékének növelése érdekében az acélsalakot 0-4, 4-8 és egyéb különböző osztályokra oszthatjuk. A technológia kevesebb tőkét és alacsony üzemeltetési költséget igényel. A salak fémtartalmának több mint 50%-a azonban a -10 mm-es erőben koncentrálódik, így ez a technológia okozza a fémveszteség nagy részét, viszont a nehézfémtartalom megnő.
Ezért a nedves finomőrlést széles körben alkalmazzák, különösen a magas minőségű Cr, Ni, Mo stb. tartalmú, erősen ötvözött acélok gyártása során keletkező salak esetében. A tipikus folyamatok közé tartozik a zúzás és a kétlépéses finomőrlés (rúdmalom/golyósmalom). ). Mivel a hajlékonyságú fém nem könnyen köszörülhető, a fém- és acélsalak szétválasztása szitálással vagy osztályozással valósítható meg. A salak ásványi részének finomsága általában 95% feletti és 0,2 mm alatti. Ennek az eljárásnak a fém-visszanyerési aránya meghaladja a 95%-ot, és az előállított fémkoncentrátum hozama 90-92%. A fém és a salak szétválasztása szempontjából ez az eljárás mondható a legjobb eljárásnak.
Ennek az eljárásnak a fő hátránya, hogy a leválasztott acélsalak finomszemcsés zagy. Mivel az eljárás nedves eljárás, nehezen alkalmazható az épületek építésénél. Ezért a fémkiválasztás után megmaradó acélsalak nagy részét kiselejtezzük, és ez gyakran a nedves szárítás magas költségeinek és a világszerte érvényes jogi korlátozásoknak tudható be. Bármilyen nagyobb értékű alkalmazás más módszereket igényel a nedves iszap kezelésére (szárítás, sűrítés stb.).
Általában a fém-visszanyerési sebesség vagy a maradék salak rendelkezésre állása között kell választani. Általában ez a választás a visszanyert fém értékétől függ.
A közös folyamatok ebben a szakaszban a következők:
A nagy darabokat pofás törővel -50-ig aprítják, a mágnesvasat pedig mágneses tárcsával választják szét.
-50-es acélsalakot kalapácsos vagy kúpos zúzógéppel, ütvetörővel aprítanak, többrétegű szitán átszitálják, -20-10 szemcseméretű termék kavicsként, -10-1 szemcseméretű termék finom homokként használható.
I. táblázat
A kalapácsos zúzóba betáplált 50 mm-es részecskeméret elemzése
-10 szemcsés acélsalakot száraz golyósmalomban -200 mesh finom porrá őrölnek, majd elektromágneses szárazpor mágneses szeparátorral eltávolítják a vasat cementadalékként.
Feladás időpontja: 2021.04.12