Az érc tulajdonságai és ásványi szerkezete
A gránát a gránátalma ásványok csoportja, amelyek azonos fizikai tulajdonságokkal és kristályos szokásokkal rendelkeznek.Az alumínium (kalcium) szilikát ásványi anyagok közé, valamint az ásványi beadásnál az alumínium-oxid és a kalcium-oxid két kategóriába tartozik. A gránátcsere kémiai összetétele nagy, általános kémiai képlete A3B2 (SiO4) 3, ahol A jelentése kétértékű kalcium, magnézium , vas, mangán és egyéb kationok, a b egy kationt jelöl, mint például a háromértékű alumínium, vas, króm, mangán.A gránát azonos elnevezése az eltérő eredet miatt más és más a kémiai összetevői is.
A gránát általában különbözik a kristályos részecskéktől, közepes keménységgel, magas olvadásponttal, jó szívóssággal és kémiai stabilitással rendelkezik.
Alkalmazási terület és műszaki mutatók
A gránátkeménység közepes, a szívósság jó, az őrlési erő nagy, a szemcseméret egyenletes.Kiváló természetes csiszolóanyag az optikai, elektronikai, gépészeti, nyomtatási, építőipari, műszerezési, kohászati geológiában. Alkalmazása mellett a gránátot olyan high-tech területeken is alkalmazták, mint az ékszerek, a petrolkémia, a lézer és a számítógépek.
A gránát különböző felhasználási területei eltérő minőségi követelményeket támasztanak, és a gránát több fő felhasználásának minőségi követelményei a következők.
(1) Csiszolóanyag
A fejlett csiszolóanyagok általában vas-alumínium gránátgyártást használnak, amelynek keménysége legalább 7,5, és a gránáttartalom meghaladja a 93%-ot, ami bizonyos nyomáson éles szöget eredményez, és nem törik porrá, és nem veszíti el az őrlési hatékonyságot. a szemcseszóráshoz a gránáttartalom 75-80%-a szükséges.
(2) Szűrőanyag
Általános követelmények: vas-alumínium gránát, tisztaság 98% vagy annál nagyobb, szemcseméret 0,25-5 mm, a gránát szerkezete, a részecskék nem bomlanak szét, a savban feloldódnak, kevesebb, mint 2%, és a szemcsés forma kör alakút igényel és szögszögek.
(3) Drágakő anyagok
Gránát színű, tiszta és átlátszó, kristályos részecskeméret szükséges, általában vörös, lila, zöld és rózsa.
A mélylila átlátszóság magasabb, a keménység pedig több, mint 7 vagy több
(4) Óra és precíziós műszerek csapágyai
Megköveteli a gránát tisztaságát, jó kristályosodását, nagy keménységét, jó hőállóságát.
Feldolgozási technológia
A gránáttisztaság, szemcseméret és eloszlás követelményeinek teljesítése érdekében az ásványi tisztítás, finommalom, ultrafinom malom és finom osztályozás feldolgozása szükséges.
Alkalmazásokat, flotációs, mágneses szelekciót és kémiai mineralizációs módszereket alkalmaztak a gránát mineralizációs tisztításában.
Az újraszelekciót elsősorban a hosszúkás, csillám-, villanó-, menyasszonyi, kvarc-egyenértékű ásványok eltávolítására használják, az újraválogató berendezés pedig főként rázógép, fúrótorony, csúszda és újrafeldolgozó bányászati gép. A flotáció főként a kvarc, szericit gyógyszerészeti szétválasztására szolgál, fehér volfram, szilikon stb
A mágneses kiválasztást főként mágneses ásványok eltávolítására használják, mint például magnetit, titán vasérc, vas-oxid és kis mennyiségű hosszú kő, kvarc, szilikon stb., A fő hengeres mágneses elosztógép, a lemezes mágneses elválasztó gép, a gyűrűs nagy gradiens mágneses elválasztó stb.
A kémiai mineralizáció túlnyomórészt savkezelt, és a vastartalmú ásványok további eltávolítása a porrontálkoncentrátumban való áztatással történik. A konkrét mineralizációs módszerek és folyamatfolyamatok kiválasztása az érctípusokon, a gránáton, a pulzekőn és a kísérő ásványokon alapul. az ipari termelés közös elosztási folyamatot alkalmaz.
A nagy tisztaságú finomszemcsés és ultrafinom szemcsés csiszolóanyagok előállítása érdekében a gránátkoncentrátum finommalom, ultrafinom malom és vegyszeres kezelést is végez.
A finommalom és az ultrafinom malom vibrációs őrlést, golyós malmot és keverőkopást használ. A vegyszeres kilúgozás ipari sósavas kilúgozást, savas merítést és vizes mosást alkalmaz, a gallin koncentrátum por gravitációs ülepítés és a víz, és az osztályozás a a szemcseméret, végül a 45-0,5 mm (szám) csiszolóanyag.
Feladás időpontja: 2021.04.19