CTDG sorozatú permanens mágneses száraz szeparátor

A CTDG sorozatú permanens mágneses száraz mágneses szeparátor a legszélesebb körben használt eljárás a 20 mm-nél nagyobb maximális szemcseméretű ércek száraz dobására.

zzsd_1

Az állandó mágneses száraz mágneses szeparátort széles körben használják kohászati ​​bányákban és más iparágakban, kielégítheti a nagy, közepes és kis bányák igényeit, mágneses szeparációs üzemben zúzott érchez használják, miután a maximális részecskeméret nem haladja meg az 500 mm-es anyag előkoncentrációját, eldobja a vegyes hulladékkőzetet, visszaállítja a geológiai minőséget, energiát takaríthat meg és csökkentheti a fogyasztást, javíthatja a feldolgozóüzem feldolgozási kapacitását;

Stope-ban használják, magnetit kinyerésére szolgál meddőhányóból, javítja az érckészletek hasznosítási arányát; Fémvas kinyerésére szolgál acélsalakból; Hulladékkezelésre és hasznos fémek válogatására használják.

Az állandó mágneses száraz mágneses szeparátor főként mágneses elválasztást alkalmaz, az ércet egyenletesen a szalagon, állandó sebességgel a mágneses dob kerületének felső részéhez, mágneses erő hatására az erős mágneses ásványok adszorbeálódnak a felszíni mágneses görgős szalagon, a dob aljához és a mezőből kifutnak, a gravitációra támaszkodva koncentrálják a rést, a hulladékkőzetet és a gyenge mágneses ásványokat nem tudják mágneses erővel elnyelni és fenntartani a mozgási tehetetlenségüket, laposan balra az ércleválasztó elejére a zagyrésbe.

Szerkezeti szempontból az állandó mágneses száraz blokkos mágneses szeparátor főként hajtómotort, rugalmas oszlopcsap-tengelykapcsolót, hajtó reduktort, keresztcsúszka-tengelykapcsolót, mágneses görgős szerelvényt és mágneses rendszerbeállító reduktort és egyéb alkatrészeket tartalmaz.

A szerkezettechnológia főbb pontjai

1. A legnagyobb méretű, 400 ~ 125 mm vastag zúzott termékek esetében a nagy ércrészecskék miatt száraz, a szalag utáni durva zúzás miatt a szalagosztály várhatóan belép a dobszétválasztó területre, vastag öntvényréteggel az ésszerű hulladékhatás elérése érdekében, a mágneses vastartalom csökkentése érdekében. A mágneses dob mágneses mélységének ebben a szakaszában nagyobbnak kell lennie, hogy nagy ércrészecskéket lehessen befogni. A terméktechnológia főbb pontjainak fázisszerkezete: (1) a dob átmérője, minél nagyobb, annál jobb, általában 1400 mm vagy 500 mm.

(2) A szalag szélessége a lehető legszélesebb. A jelenleg kiválasztott szalag maximális tervezési szélessége 3000 mm;

A dob teteje közelében lévő egyenes szakaszon a szalag a lehető leghosszabb, így a válogatóterületre belépő anyagréteg vékonyabb.

(3) Nagyobb mágneses behatolási mélység esetén, például 300 ~ 400 mm maximális osztályozási méretű ércrészecskék esetén, a dob felületétől számított 150 ~ 200 mm távolságban a mágneses térerősség általában nagyobb, mint 64 kA/m, amint az az 1. ábrán és az 1. táblázatban látható.

(4) A lemez és a dob közötti hézag nagyobb, mint 400 mm, és állítható.

(5) A dob forgási sebessége a mágneses deklamációs szög és az anyagelválasztó eszköz beállításával állítható, így a válogatási index optimális lesz.

zzsd_2

1. ábra Mágneses mezőfelhő

1. táblázat Mágneses térerősség KA /m

távolság/mm

0

50

100

150

200

250

Mágneses térerősség (kA/m)

780,8

357,7

196,4

127,4

81.2

59,3

távolság/mm

300

350

400

450

500

 

Mágneses térerősség (kA/m)

41,5

30.6

21.3

16.6

12.8

 

Az 1. táblázat szerint a mágneses térerősség a mágneses rendszer felületétől 200 mm távolságra 81,2 kA/m, a mágneses rendszer felületétől 400 mm távolságra pedig 21,3 kA/m.

(2) A száraz zúzású termékek maximális részecskemérete 100 ~ 50 mm, mivel a részecskeméret finomodik, az anyagréteg elvékonyodása, a tervezési paraméterek és a durva száraz zúzás kiválasztása ennek megfelelően állítható be: ① a dob átmérője általában 1000, 1200, 1400 mm.

② az általánosan használt szalag szélessége 1400, 1600, 1800, 2000 mm;

A dob teteje közelében lévő egyenes szakaszon a szalag a lehető leghosszabb, így a válogatóterületre belépő anyagréteg vékonyabb.

③Nagyobb mágneses behatolási mélység esetén, például a 100 mm maximális osztályozási méretű ércrészecskék esetében, a dob felületétől számított 100 és 50 mm távolságban a mágneses térerősség általában nagyobb, mint 64 kA/m, amint az a 2. ábrán és a 2. táblázatban látható.

④Az elosztólemez és a dob közötti hézag nagyobb, mint 100 mm, és állítható.

5. A dob forgási sebessége a mágneses deklamációs szög és az anyagelválasztó eszköz beállításával állítható, így a válogatási index optimális lesz.

zzsd_3

2. ábra Mágneses mezőfelhő

2. táblázat Mágneses térerősség KA /m

távolság/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Mágneses térerősség (kA/m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

távolság/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Mágneses térerősség (kA/m)

94,4

85,2

76,4

67,7

59

50,9

43,6

36,9

32.2

30.1

 

A 2. táblázat szerint a mágneses térerősség a mágneses rendszer felületétől 100 mm távolságra 105 kA/m, a mágneses rendszer felületétől 200 mm távolságra pedig 30,1 kA/m.

(3) A legfeljebb 25 ~ 5 mm szemcseméretű finom termékek száraz hulladékkezeléséhez kisebb dobátmérő és kisebb mágneses behatolási mélység választható a tervezés és a kiválasztás során, amelyeket itt nem tárgyalunk.

zzsd_4


Közzététel ideje: 2021. február 3.