A CTDG sorozatú állandó mágneses száraz mágneses szeparátor a legszélesebb körben használt érc száraz dobására, amelynek maximális részecskemérete meghaladja a 20 mm-t.
Az állandó mágneses száraz mágneses szeparátort széles körben használják a kohászati bányákban és más iparágakban, kielégítik a nagy, közepes és kis bányák igényeit, mágneses elválasztó üzemben használják zúzott érchez, miután a maximális részecskeméret nem haladja meg az 500 mm-es anyag előzetes koncentrálását, dobja el a vegyes hulladékot, állítsa vissza a geológiai minőséget, energiát takaríthat meg és csökkentheti a fogyasztást, javíthatja a feldolgozó üzem feldolgozó kapacitását;
Stopban használják, visszanyerheti a magnetitot a hulladékkőből, javíthatja az érckészletek felhasználási arányát; Fémvas visszanyerésére szolgál acélsalakból; Szemétszállításra és hasznos fémek válogatására használják.
Permanens mágneses száraz mágneses szeparátor, főleg mágneses elválasztással, egyenletesen érccel a szalagon, állandó sebességgel a mágneses dob kerületének felső részébe, mágneses erő hatására az erős mágneses ásványok adszorbeálódnak a felületi mágneses görgős szalagon, futnak a dob aljára és a mezőn kívül a gravitációra támaszkodva koncentrálja a réseket, a hulladékkőzeteket és a gyenge mágneses ásványokat nem lehet mágneses erő elnyelni és fenntartani a mozgás tehetetlenségét, lapos balra az érceszeparátor eleje felé a zagyrésbe.
A szerkezet szempontjából az állandó mágneses száraz blokk mágneses szeparátor főként hajtómotort, rugalmas oszlopcsap-csatlakozót, meghajtó reduktort, keresztcsúszkás tengelykapcsolót, mágneses görgőegységet és mágneses rendszer beállító reduktort és egyéb alkatrészeket tartalmaz.
A szerkezettechnika kulcspontjai
1. a legnagyobb méret esetén a 400 ~ 125 mm vastag zúzott termékek szárazon a nagy ércszemcseméret, a szalag utáni durva zúzás miatt a hevederosztályra várhatóan bejutnak a dobelválasztó területre, vastag öntvényréteggel. ésszerű hulladékhatás, csökkenti a mágneses vastartalom zagyát, a mágneses dob mágneses mélységének ebben a szakaszában nagyobbnak kell lennie, hogy nagy ércrészecskéket rögzítsen, a terméktechnológia fázisszerkezete főbb pontjai: (1) a dob átmérője, minél nagyobb, annál jobb, általában 1 400 mm vagy 500 mm.
(2) Az öv szélessége a lehető legszélesebb legyen. A jelenleg kiválasztott szalag legnagyobb tervezési szélessége 3 000 mm;
A heveder a lehető leghosszabb legyen a dob fejéhez közeli egyenes szakaszon, hogy a válogató területre kerülő anyagréteg vékonyabb legyen.
(3) A nagyobb mágneses behatolási mélységnél, például a 300-400 mm maximális válogatási méretű ércszemcséket tekintve, a mágneses tér intenzitása a dob felületétől 150-200 mm távolságban általában nagyobb, mint 64 kA/m, ahogy az 1. ábra és 1. táblázat mutatja.
(4) A lemez és a dob közötti hézag nagyobb, mint 400 mm, és állítható.
(5) A dob forgási sebessége állítható a mágneses leválasztó szög és az anyagleválasztó eszköz beállításával, hogy a válogatási index optimális legyen.
1. ábra Mágneses mező felhő
1. táblázat Mágneses térerősség KA /m
távolság/mm | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
Mágneses tér intenzitása (kA/m) | 780,8 | 357,7 | 196,4 | 127.4 | 81.2 | 59.3 |
távolság/mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|
Mágneses tér intenzitása (kA/m) | 41.5 | 30.6 | 21.3 | 16.6 | 12.8 |
|
Az 1. táblázat szerint a mágneses tér intenzitása a mágneses rendszer felületétől 200 mm-re 81,2 kA/m, a mágneses rendszer felületétől 400 mm-re lévő pedig 21,3 kA/m.
(2) A 100 ~ 50 mm-es maximális szemcsemérethez a száraz zúzótermékekben a szemcseméret finom lesz, az anyagréteg elvékonyodása, a tervezési paraméterek és a durva zúzás száraz kiválasztása megfelelően beállítható: ① a dob átmérője általában 1 000, 1 200, 1 400 mm.
② általánosan használt szíj szélessége 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;
A heveder a lehető leghosszabb legyen a dob fejéhez közeli egyenes szakaszon, hogy a válogató területre kerülő anyagréteg vékonyabb legyen.
③Nagyobb mágneses behatolási mélység esetén, például a 100 mm-es maximális válogatási méretű ércszemcséket figyelembe véve, a mágneses tér intenzitása a dob felületétől 100 és 50 mm közötti távolságban általában nagyobb, mint 64 kA/m, mivel ábrán és 2. táblázatában látható.
④Az elosztólemez és a dob közötti távolság nagyobb, mint 100 mm, és állítható.
⑤ A dob forgási sebessége állítható a mágneses kilépési szög és az anyagleválasztó eszköz beállításával, hogy a válogatási index optimális legyen.
2. ábra Mágneses mező felhő
2. táblázat Mágneses térerősség KA /m
távolság/mm | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Mágneses tér intenzitása (kA/m) | 376 | 528 | 398 | 336 | 278 | 228 | 193 | 169 | 147 | 119 | 105 |
távolság/mm | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 |
|
Mágneses tér intenzitása (kA/m) | 94.4 | 85.2 | 76.4 | 67.7 | 59 | 50.9 | 43.6 | 36.9 | 32.2 | 30.1 |
|
A 2. táblázat szerint a mágneses tér intenzitása a mágneses rendszer felületétől 100 mm-re 105 kA/m, a mágneses rendszer felületétől 200 mm-re lévő pedig 30,1 kA/m.
(3) A 25 ~ 5 mm maximális szemcseméretű finom termékek szárazon történő kiselejtezéséhez a tervezésnél és a kiválasztásnál kisebb dobátmérő és kisebb mágneses behatolási mélység választható, amelyre itt nem térünk ki.
Feladás időpontja: 2021-03-03