HPGR nagynyomású csiszolómalom
Alkalmazás
Az egyhajtású nagynyomású őrlőhenger kifejezetten a cementklinkerek, az ásványi salakanyag, az acélklinkerek és így tovább apró szemcsékké való előőrlésére szolgál, a fémes ásványok (vasércek, mangánércek, rézércek) ultra-zúzására. ólom-cink ércek, vanádiumércek és egyebek), valamint a nemfémes ásványok (széngyökér, földpát, nefelin, dolomit, mészkő, kvarc stb.) porrá őrlésére.
Felépítés és működési elv
Működési elv diagram
Az egyhajtású nagynyomású csiszolóhenger az anyagaggregátum-extrudálás köszörülési elvét alkalmazza. Az egyik álló tekercs, a másik pedig mozgatható tekercs. A két tekercs ellentétes irányban, azonos sebességgel forog. Az anyagok a felső adagolónyíláson keresztül lépnek be, és a két henger résében nagy nyomással történő extrudálás következtében megőrlik, majd alulról kiürülnek.
Hajtás rész
Csak egy motorhajtásra van szükség, az erőt az álló hengerről a hajtóműrendszeren keresztül a mozgatható hengerre továbbítják, így a két görgő teljesen szinkronban van csúszási súrlódás nélkül. A munkát mind anyagextrudálásra használják, és az energiafelhasználás magas, ami 45%-os villamos energiát takarít meg a hagyományos nagynyomású csiszolóhengerhez képest.
Nyomás kifejtő rendszer
A kombinált rugós mechanikus nyomáskifejtő rendszer rugalmasan elkerüli a mozgatható tekercset. Amikor vas-idegen anyag kerül be, a rugónyomást kifejtő rendszer közvetlenül visszahúzódik és időben reagál, így biztosítva, hogy a működési sebesség akár 95% is legyen; míg a hagyományos nagynyomású csiszolóhenger elkerüli, a hidraulikaolajat a csővezetéken keresztül kell kiengedni a nyomáscsökkentés érdekében. A művelet késik, ami a görgőfelület károsodását vagy a hidraulikus rendszer hibás működését okozhatja.
Roll felület
A tekercs felülete ötvözött kopásálló hegesztőanyaggal hegesztett, és a keménység elérheti a HRC58-65-öt; a nyomás automatikusan az anyaghoz igazodik, ami nemcsak a köszörülés célját éri el, hanem védi a tekercs felületét is; a mozgatható henger és az állóhenger szinkronban, csúszósúrlódás nélkül működik. Ezért a hengerfelület élettartama sokkal magasabb, mint a hagyományos nagynyomású csiszolóhengerké.
Főbb műszaki jellemzők
■ Magas működési hatékonyság. A hagyományos zúzóberendezésekhez képest a feldolgozási kapacitás 40-50%-kal nő. A PGM1040 feldolgozási kapacitása elérheti az 50-100 t/h-t, mindössze 90 kW teljesítmény mellett.
■ Alacsony energiafogyasztás. Az egyhengeres vezetési mód szerint csak egy motorra van szükség a meghajtáshoz. Az energiafogyasztás nagyon alacsony. A hagyományos kettős meghajtású HPGR-hez képest 20-30%-kal csökkentheti az energiafogyasztást.
■ Jó kopásálló minőség. Egy motoros meghajtással a két tekercs szinkronizálási teljesítménye nagyon jó. A kopásálló hegesztőfelületekkel a tekercsek jó kopásálló minőségűek és könnyen karbantarthatók.
■Magas működési arány: ≥ 95%. Tudományos tervezéssel a berendezés nyomás alá helyezhető a nagynyomású rugócsoporttal. Az üzemi nyomás automatikusan beállítható a rugócsoport tömörítésének megfelelően. Nincs hibapont.
■ Magas automatizálás és könnyű beállítás. Hidraulikus rendszer nélkül alacsony a meghibásodási arány.
■A tekercs felülete ötvözött kopásálló hegesztőanyaggal hegesztett, nagy keménységgel és jó kopásállósággal; A rugóra ható nyomás az anyag reakcióerejéből származik, és a nyomás mindig kiegyensúlyozott, ami nemcsak a zúzás célját éri el, hanem védi a tekercs felületét is; a mozgatható tekercset és az állóhengert a hajtóműrendszer hálózza és hajtja, és a sebesség teljesen szinkronizált, ezáltal elkerülhető az anyag és a tekercs felülete közötti csúszósúrlódás. Ezért az élettartam sokkal magasabb, mint a dupla meghajtású HPGR-é.
■ Kompakt szerkezet és kis alapterület.
