A hatalmas földön egyfajta kincs rejlik, vörösbe öltözött, elrejtve, hematit! A tűzvörös, mintha a természet palettáján a legszínesebb lenne, közelebb kerülve rájössz, hogy a varázsa sokkal több ennél.
Bevezetés
A hematit kémiai összetétele (Fe₂O₃) egy hatszögletű kristályrendszer, amely oxidásványokból áll. Az egykristályok gyakran rombusz alakúak és lemezesek. Az aggregátumok különféle pelyhes, szemcsés, oolitos, béna alakú, földes, pikkelyes, sűrű tömböket stb. alkotnak. Színe vörösesbarna, acélszürke vagy vasfekete, a csíkok cseresznyepirosak, fémes vagy félfémes csillogásúak.
A hematitnak számos formája létezik, különböző formáik és létezési állapotuk szerint különböző neveik vannak: fényes, acélszürke vakukristályok, úgynevezett tükörvasérc, pikkelyszerű, úgynevezett csillámhematit, laza földes, úgynevezett okker, sok gömb alakú agglomerátum, úgynevezett vesevasérc, rostos, úgynevezett zászlóvasérc és így tovább.
A hematit lelőhelyek rendkívül elterjedtek, és a legkiemelkedőbb hematit lelőhelyek üledékképződéssel keletkeznek. A hematit akár 70% vasat is tartalmaz, és nagy tartalékokkal rendelkezik, így az acélgyártásban használt vasérc legfontosabb nyersanyaga.
Alkalmazás
1. A vas és acél olvasztásának fő nyersanyaga, amelyet széles körben használnak a közlekedésben, az építőiparban, a bútoriparban, az iparban és más területeken, az ipari civilizáció és az emberi fejlődés sarokköve.
2. Egyfajta természetes ásványi pigment, ez a legkorábbi vörös ásványi pigment, amelyet az ókorban alkalmaztak, vörös színe tiszta és tartós, széles körben használják festészetben, szobrászatban és más területeken.
3. Ékszerként is elkészíthető, általában sötétvörös vagy vörösesbarna színű, nagy keménységű, és vágás, polírozás és egyéb feldolgozási lépések révén ékszerré alakítható.
4. A hematit feldolgozás után hematittéglaként is felhasználható. A hematittéglák jó tűzálló és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben használják magas hőmérsékletű berendezések és kemencék építésében az energiaszektorban.
5. A fenti felhasználásokon kívül a hematit gyógyszerként, kozmetikai adalékanyagként, műanyag termékek töltőanyagaként, rádium vakuporként és így tovább is felhasználható.
Dúsítási módszerek
A hematit egy gyengén mágneses vasércfajta, amelynek dúsítására számos módszert alkalmaznak, beleértve az újraválasztást, a flotációt, az erős mágneses elválasztást, a pörköléses mágneses elválasztást és több módszer együttes eljárását. Jelenleg három tipikus hematit dúsítási eljárás létezik: folyamatos őrlés - gyenge mágneses - erős mágneses, szakaszos őrlés - durva és finom osztályozás - újraválasztás - mágneses elválasztás, valamint szakaszos őrlés - durva és finom osztályozás - újraválasztás. Mágneses elválasztás - újraválasztás. Ha a koncentrátum minősége nem felel meg a minőségi előírásoknak, anionos fordított flotációs eljárás alkalmazható a termék javítására.
Folyamatos őrlés - Gyenge mágneses elválasztás - Erős mágneses elválasztási eljárás
A folyamatot a következők jellemzik:
◆ Jól alkalmazkodik a vasérc ásványtani folyamatjellemzőihez. A finoman beágyazott vasérc finomőrlést igénylő tulajdonságának kielégítésére az ércet folyamatos őrléssel őrlik, amíg a monomer disszociálódik, majd elválasztják.
◆ A gyenge-erős mágnesesség kombinált alkalmazása valósítja meg az eljárás legjobb kombinációját. A folyamatos őrlés után a gyenge mágneses elválasztási eljárással szelektálják az erős mágnesességű magnetitből a minősített koncentrátumokat, majd az erős mágneses elválasztási eljárással szelektálják a gyengén mágneses vas-oxid ásványokat, így nagy mennyiségű zagyot lehet eltávolítani. Ha nem sikerül minősített vas-oxid koncentrátumot nyerni, anionos fordított flotációs eljárással tovább javítható a vasérc-koncentrátum minősége, így kiváló minőségű koncentrátumtermékeket lehet előállítani.
◆Ez az eljárás jó folyamatműködési jellemzőkkel rendelkezik, és a magas koncentrátumminőség és az egyszerű termelésirányítás miatt elősegíti a dúsítási indexek stabilitását.
Színpadi őrlés - durva és finom osztályozás - Gravitációs elválasztás - Mágneses elválasztási eljárás
A folyamatot a következők jellemzik:
◆ A nyersércet az elsődleges őrlés után hidrociklon osztályozza, majd a durva és finom szemcséket külön dolgozza fel; a durva szemcsék spirális csúszdás újraválasztást alkalmaznak a durva minőségű koncentrátum előállításához; a finom szemcsék gyenge-erős mágneses elválasztást alkalmaznak a jó elválasztási index és a kiváló minőségű finom koncentrátum biztosítása érdekében; az újra kiválasztott ércet másodlagos őrléssel nyerik ki, majd visszajuttatják a ciklonba, ahol erős mágneses elválasztási műveletbe sorolják.
◆ Többlépcsős őrlési és elválasztási eljárást alkalmaznak. Az egylépcsős őrlés után a szeparációba történő osztályozás durvább szemcseméret szerint történik, ami csökkenti a túlőrlés jelenségét és a második lépcsős őrlésbe kerülő ásványi anyagok mennyiségét, eközben a durva szemcsés vaskoncentrátum könnyen szűrhető, ami hatékonyan csökkentheti a termelési költségeket.
Az ◆ásványok disszociációja az őrlés során véletlenszerű, a durva őrlés során egyszeres disszociációt elérő ásványokat a lehető leghamarabb ki kell válogatni, és a durva szemcsés és finom szemcsés dúsítási módszerek hatékony kombinációja kettős tulajdonsággal ruházza fel a folyamatot: gazdaságilag ésszerű és technológiailag fejlett.
Színpadi csiszolás, mágneses elválasztás és gravitációs elválasztás
A folyamatot a következők jellemzik:
◆ Többlépcsős őrlési folyamat alkalmazása, a második őrlési fokozat mennyiségének csökkentése.
◆ Az erős mágneses előkezelési eljárás alkalmazása nagy mennyiségű zagy eltávolítását eredményezheti, csökkentheti az érc mennyiségét a következő műveletben, csökkentheti a termelési költségeket és az erős mágneses előkezelés után a következő műveletbe belépő érc minőségét.
A vasérckoncentrátum erős mágneses teljesítménye felhasználható a sűrűségkülönbség felhasználásával, az újraválasztási folyamat hasonló lesz a hematit mágnesezési sebességéhez, de az alacsony vas-szilikát ásványi anyagok sűrűsége hatékonyan eltávolítható, és tovább javítható a vasérckoncentrátum minősége.
Mágneses szeparátor alkalmazása és fejlesztése hematitválogatásban
Ha a hematit kis mennyiségű magnetitet tartalmaz, hengeres mágneses szeparátorral előre ki lehet választani az erős mágneses magnetitet, majd lemezes mágneses szeparátor, LHGC függőleges gyűrűs nagy gradiensű mágneses szeparátor és más erős mágneses szeparátor berendezések használatával, különböző térerősségek, közegek, pulzációk, koncentrációk, nagyolás, söprés, szelekció és egyéb dúsítási feltételek kiválasztásával hatékonyan ki lehet választani az alacsony minőségű, gyengén mágneses hematit anyagot, javítani a vasérc minőségét, nemcsak az alacsony minőségű hematit problémáját oldja meg, hanem javítja a vasérc minőségét és a hematit elválasztásának hatékonyságát is. Ez nemcsak az alacsony minőségű hematit fejlesztésének és hasznosításának, valamint a környezetvédelem problémáit oldja meg, hanem jelentősen javítja az érc hasznosítási arányát és a gazdasági előnyöket is. A technológia fejlődésével, mint például a nagy hatékonyságú mágneses elválasztási technológia, az intelligens és automatikus vezérlés, valamint az energiatakarékos és környezetvédelmi technológia, valamint a berendezések széles körű alkalmazása és népszerűsítése, a mágneses szeparátor teljesítménye és hatékonysága jelentősen javult.
A piaci kereslet változásai, mint például a diverzifikált ércfeldolgozás iránti igény, valamint a bányászati ipar integrációja és korszerűsítése elősegítették az erős mágneses szeparátor technológia folyamatos fejlesztését, ami viszont elősegíti a mágneses szeparátor technológia folyamatos fejlesztését a hematit elválasztásában.
Az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírások és a körforgásos gazdaság koncepciójának elterjedése miatt az energiatakarékosság és a környezetvédelem, az erőforrások átfogó felhasználása a bányászati ipar fontos fejlesztési irányává válik, és az erős mágneses szeparátor az egyik kulcsfontosságú technológia e cél eléréséhez.
Összefoglalva, az erős mágneses szeparátor alkalmazása a hematitiparban nemcsak a termelési hatékonyságot és az erőforrás-kihasználást javítja, hanem megfelel a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés követelményeinek is, így széles piaci kilátásokkal és fejlődési potenciállal rendelkezik.
Alkalmazási esetek
Hematitérc zúzása, őrlése -200 mesh 66,5%-os finomságúra, CTB3000GS mágneses vas kiválasztásán keresztül, mágneses farok LHGC függőleges gyűrűn 0,4T + 0,6T, durva és széleskörű vas-oxid kiválasztási vizsgálati eljárással, a koncentrátum termék előállításához.
Közzététel ideje: 2024. június 6.