A kaolinnak bőséges készletei vannak országomban, és a bizonyított geológiai készletek körülbelül 3 milliárd tonnát tesznek ki, főként Guangdongban, Guangxiban, Jiangxiban, Fujianban, Jiangsuban és más helyeken. Az eltérő geológiai képződési okok miatt a különböző termőterületekről származó kaolin összetétele és szerkezete is eltérő. A kaolin egy 1:1 típusú réteges szilikát, amely egy oktaéderből és egy tetraéderből áll. Fő összetevői a SiO2 és az Al203. Kis mennyiségben tartalmaz még Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O és Na2O stb. összetevőt. A kaolin számos kiváló fizikai és kémiai tulajdonsággal és folyamatjellemzõvel rendelkezik, ezért széles körben használják a petrolkémiában, papírgyártásban, funkcionális anyagokban, bevonatokban, kerámiákban, vízálló anyagokban stb. A modern tudomány és technológia fejlõdésével a kaolin új felhasználási területei folyamatosan bővülnek, és kezdenek behatolni a magas, precíz és élvonalbeli területekre. A kaolinérc kis mennyiségben (általában 0,5-3%) tartalmaz vasásványokat (vas-oxidok, ilmenit, sziderit, pirit, csillám, turmalin stb.), amelyek színezik a kaolint és befolyásolják a szintereződését. A fehérség és egyéb tulajdonságok korlátozzák az alkalmazást. kaolinból. Ezért különösen fontos a kaolin összetételének elemzése és szennyeződéseltávolítási technológiájának kutatása. Ezek a színes szennyeződések általában gyenge mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, és mágneses elválasztással eltávolíthatók. A mágneses elválasztás az ásványi részecskék mágneses térben történő elválasztásának módszere az ásványok mágneses különbségének felhasználásával. Gyengén mágneses ásványok esetén nagy gradiensű erős mágneses tér szükséges a mágneses elválasztáshoz.
A HTDZ nagy gradiens szuszpenziós mágneses szeparátor felépítése és működési elve
1.1 Az elektromágneses iszap nagy gradiensű mágneses szeparátor szerkezete
A gép főként keretből, olajhűtéses gerjesztőtekercsből, mágneses rendszerből, elválasztó közegből, tekercshűtőrendszerből, öblítőrendszerből, érc bemeneti és ürítési rendszerből, vezérlőrendszerből áll.
1. ábra Az elektromágneses iszap nagy gradiensű mágneses szeparátorának szerkezeti diagramja
1- gerjesztő tekercs 2- mágneses rendszer 3- elválasztó közeg 4- pneumatikus szelep 5- cellulóz kimeneti csővezeték
6 - Mozgólépcső 7 - Bemeneti cső 8 - Salak kivezető cső
1.2 A HTDZ elektromágneses szuszpenziós nagy gradiensű mágneses szeparátor műszaki jellemzői
◎Olajhűtés technológia: A hűtéshez teljesen zárt hűtőolajat használnak, a hőcserét az olaj-víz hőcsere elvén hajtják végre, és egy nagy átfolyású tárcsás transzformátor olajszivattyút alkalmaznak. A hűtőolaj gyors keringési sebességgel, erős hőcserélő képességgel, alacsony tekercs hőmérséklet-emelkedéssel és nagy mágneses térerősséggel rendelkezik.
◎Jelenlegi egyenirányító és jelenlegi stabilizációs technológia: Az egyenirányító modulon keresztül stabil áramkimenet valósul meg, és a gerjesztési áramot a különböző anyagok jellemzőinek megfelelően állítják be, hogy biztosítsák a stabil mágneses térerősséget és elérjék a legjobb jótékonysági indexet.
◎Nagy üreges páncélozott, nagy teljesítményű fizikai mágneses technológia: Használjon vaspáncélt az üreges tekercs beburkolásához, ésszerű elektromágneses mágneses áramköri struktúrát tervezzen, csökkentse a vaspáncél telítettségét, csökkentse a mágneses fluxus szivárgását, és nagy térerőt alakítson ki a válogatóüregben.
◎Szilárd-folyékony-gáz háromfázisú elválasztási technológia: Az elválasztókamrában lévő anyagot felhajtóerőnek, saját gravitációnak és mágneses erőnek teszik ki, hogy megfelelő körülmények között megfelelő dúsító hatást érjenek el. A kiürítő víz és a magas légnyomás kombinációja tisztábbá teszi a közepes öblítést.
◎Új tüskés rozsdamentes mágneses vezető és mágneses anyag technológia: a válogatóközeg acélgyapotot, rombusz alakú médiahálót vagy acélgyapot és rombusz alakú médiaháló kombinációját alkalmazza. Ez a közeg egyesíti a berendezés jellemzőit, valamint a kopásálló, nagy áteresztőképességű rozsdamentes acél kutatását és fejlesztését, a mágneses tér indukciós gradiense nagy, könnyebben befogható a gyenge mágneses ásványok, kicsi a remanencia, és a közeg könnyebben mosható, ha az érc kiürül.
1.3 Berendezés elvi elemzés és mágneses téreloszlás elemzése
1.3.1A válogatás elve az: A páncélozott tekercsben bizonyos mennyiségű mágnesesen vezető rozsdamentes acélgyapot (vagy expandált fém) van elhelyezve. A tekercs gerjesztése után a mágnesesen vezető rozsdamentes acélgyapot felmágneseződik, és a felületen nagyon egyenetlen mágneses tér, nevezetesen nagy gradiens mágneses tér keletkezik, amikor a paramágneses anyag áthalad a válogatótartályban lévő acélgyapoton, az alkalmazott mágneses tér és a mágneses tér gradiens szorzatával arányos mágneses térerőt kap, és az acélgyapot felületén adszorbeálódik, ahelyett, hogy a nem mágneses anyag közvetlenül áthaladna a mágneses mezőn. A nem mágneses szelepen és csővezetéken keresztül a nem mágneses terméktartályba áramlik. Amikor az acélgyapot által összegyűjtött gyengén mágneses anyag elér egy bizonyos szintet (amelyet az eljárási követelmények határoznak meg), hagyja abba az érc betáplálását. Válassza le a gerjesztő tápegységet, és öblítse át a mágneses tárgyakat. A mágneses tárgyak a mágnesszelepen és a csővezetéken keresztül áramlanak a mágneses terméktartályba. Ezután végezze el a második házi feladatot, és ismételje meg ezt a ciklust.
1.3.2Mágneses téreloszlás elemzése: Használjon fejlett végeselemes szoftvert a mágneses téreloszlási felhőtérkép gyors szimulálásához, lerövidítse a tervezési és elemzési ciklust; optimalizált kialakítást alkalmaz a berendezés energiafogyasztásának csökkentése és a felhasználói költségek csökkentése érdekében; a lehetséges problémák felfedezése a termék gyártása előtt, Növelje a termékek és projektek megbízhatóságát; szimuláljon különböző tesztsémákat, csökkentse a tesztelési időt és költségeket;
Az ásványi anyagok mozgási jellemzői
2.1 Anyagmozgás-elemzés
A HTDZ nagy gradiens mágneses szeparátor a kaolin válogatásánál alacsonyabb adagolásra alkalmas. A berendezés többrétegű rozsdamentes acélgyapotot (vagy expandált fémet) használ válogatóközegként, így az ércszemcsék pályája függőleges és vízszintes irányban szabálytalan. Az ásványi részecskék görbe mozgását az 1. ábra mutatja. Ezért az ásványok futási idejének és távolságának meghosszabbítása az elválasztási területen segíti a gyenge mágnesek teljes adszorpcióját. Ezenkívül az iszap áramlási sebessége, gravitációja és felhajtóereje az elválasztási folyamat során kölcsönhatásba lép egymással. A hatás az, hogy az ércszemcséket folyamatosan laza állapotban tartják, csökkenti az ércszemcsék közötti tapadást, és javítja a vaseltávolítás hatékonyságát. Jó válogatási hatást érhet el.
4. ábra Ásványmozgás sematikus diagramja
1. Médiahálózat 2. Mágneses részecskék 3. Nem mágneses részecskék.
2. A nyersérc természete és a dúsítás alapvető folyamata
2.1 Egy bizonyos kaolin ásványi anyag tulajdonságai Guangdongban:
Guangdong egy bizonyos részén a kaolin ásványi anyagai közé tartozik a kvarc, a muszkovit, a biotit és a földpát, valamint kis mennyiségű vörös és limonit. A kvarc főként a +0,057 mm-es szemcseméretben, a csillám és a földpát ásványianyag-tartalma a közepes szemcseméretben (0,02-0,6 mm), a kaolinit és kis mennyiségű sötét ásványi anyag tartalma pedig a szemcse növekedésével fokozatosan növekszik. mérete csökken. , A kaolinit -0,057 mm-nél kezd dúsodni, és nyilvánvalóan -0,020 mm-nél dúsodik.
1. táblázat A kaolinérc % többelemes elemzési eredményei
2.2 Kis minta kísérleti feltárására vonatkozó főbb dúsítási feltételek
A HTDZ nagy gradiens szuszpenziós mágneses szeparátor mágneses elválasztási folyamatát befolyásoló fő tényezők a szuszpenzió áramlási sebessége, a háttér mágneses térerőssége stb. Ebben a kísérleti tanulmányban a következő két fő feltételt vizsgáljuk.
2.2.1 A zagy áramlási sebessége: Ha az áramlási sebesség nagy, a koncentrátum hozama nagyobb, és a vastartalma is magas; alacsony áramlási sebességnél alacsony a tömény vastartalom, és alacsony a hozama is. A kísérleti adatokat a 2. táblázat tartalmazza
2. táblázat A hígtrágya áramlási sebességének kísérleti eredményei
Megjegyzés: A szuszpenzió áramlási sebességének vizsgálatát 1,25 T mágneses háttér és 0,25 %-os diszpergálószer-dózis mellett végezzük.
5. ábra Az áramlási sebesség és a Fe2O3 közötti megfelelés
6. ábra Az áramlási sebesség és a száraz fehérség közötti megfelelés.
A dúsítási költségeket átfogóan figyelembe véve a hígtrágya áramlási sebességét 12 mm/s-ra kell szabályozni.
2.2.2 Háttér mágneses tér: A szuszpenziós mágneses szeparátor háttér mágneses mezőjének intenzitása összhangban van a kaolin mágneses elválasztás vaseltávolítási indexének törvényével, vagyis ha a mágneses tér intenzitása nagy, akkor a koncentrátum kitermelése és vastartalma a mágneses szeparátor egyaránt alacsony, és a vaseltávolítási sebesség is viszonylag alacsony. Magas, jó vaseltávolító hatás.
3. táblázat A mágneses háttértér kísérleti eredményei
Megjegyzés: A mágneses háttér-tesztet 12 mm/s szuszpenzió-áramlási sebesség és 0,25%-os diszpergálószer adagolás mellett kell elvégezni.
Mivel minél nagyobb a háttér mágneses tér intenzitása, annál nagyobb a gerjesztési teljesítmény, annál nagyobb a berendezés energiafogyasztása, és annál magasabb az egységnyi előállítási költség. Figyelembe véve a dúsítás költségeit, a kiválasztott mágneses háttér 1,25 T-ra van beállítva.
7. ábra: A mágneses térerősség és a Fe2O3 tartalom közötti összefüggés.
2.3 A mágneses elválasztás alapfolyamatainak kiválasztása
A kaolinérc dúsításának fő célja a vas eltávolítása és tisztítása. Az egyes ásványok mágneses különbsége szerint a nagy gradiens mágneses mező alkalmazása a vas eltávolítására és a kaolin tisztítására hatékony, és az eljárás egyszerű és könnyen megvalósítható az iparban. Ezért nagy gradiensű szuszpenziós mágneses szeparátort használnak válogatásként, egy durva és egy finom.
Ipari termelés
3.1 A kaolin ipari gyártási folyamata
A kaolinércből való vaseltávolításhoz Guangdong egy bizonyos területén a HTDZ-1000 sorozatú kombinációt használják durva-finom mágneses elválasztási eljárás kialakítására. A folyamatábra a 2. ábrán látható.
3.2 Ipari termelés feltételei
3.2.1Anyagbesorolás: fő cél: 1. A kaolinban lévő szennyeződéseket, például kvarcot, földpátot és csillámot előzetesen különítse el egy kétlépcsős ciklonon keresztül, csökkentse a későbbi berendezések nyomását, és osztályozza a részecskeméretet, hogy megfeleljen a későbbi berendezések követelményeinek. 2. Mivel a szuszpenziós mágneses szeparátor elválasztó közege 3 # acélgyapot, a részecskeméretnek 250 mesh alatt kell lennie annak biztosítására, hogy ne maradjanak részecskék az acélgyapot közegben, hogy az acélgyapot közeg ne blokkolja az acélgyapot közeget. , a dúsítási indexet és a közepes mosást befolyásoló És a berendezés feldolgozó kapacitását stb.
3.2.2A mágneses elválasztás működési feltételei: a folyamatfolyam egy durva és egy finom tesztet és egy durva és egy finom nyitott áramköri folyamatot fogad el. A mintakísérlet szerint a nagy gradiens szuszpenziós mágneses leválasztó háttértérereje nagyolási művelethez 0,7 T, a nagy gradiensű mágneses szeparátor szelekciós művelethez 1,25 T, és HTDZ-1000 mágneses szeparátort használnak a nagyoló iszaphoz. . HTDZ-1000 kiválasztott szuszpenziós mágneses leválasztóval felszerelt.
3.3 Az ipari termelés eredményei
A vaseltávolító kaolin ipari gyártása egy bizonyos helyen Guangdongban, a HTDZ szuszpenziós nagy gradiensű mágneses szeparátorral előállított termékminta a 3. ábrán, az adatok pedig a 2. táblázatban láthatók.
1. torta: Ez a nyers ércminta pogácsa, amely belép a durva leválasztó szuszpenziós mágneses szeparátorba
2. pite: Nagyjából kiválasztott minta pite
Pie 3, Pie 4, Pie 5: Válogatott minták
2. táblázat Ipari termelés eredményei (november 6-án 20:30-kor mintavétel és süteménytörés eredményei)
3. ábra Kaolin által előállított minta sütemény egy bizonyos helyen Guangdongban
A gyártási eredmények azt mutatják, hogy a koncentrátum Fe2O3 tartalma körülbelül 50%-kal csökkenthető a zagy két nagy gradiens mágneses leválasztásával, és jó vaseltávolító hatás érhető el.
应用案例
Feladás időpontja: 2021. március 27